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2k312040 城市桥梁工程上部结构施工技术 p371、装配式桥梁构件在脱底模、移运、吊装时，混凝土强度不应低于设计要求，一般不低于设计强度的 75%。对孔道已压浆的预应力混凝土构件无设计要求时，不得低于设计强度的 75%。
2、吊装移动装配式桥梁构件时，吊绳与起吊构件的交角应＞60°，＜60°时应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直受力。
3、在选择架设方法时，应以安全可靠和经济简单为原则：
（1）架设安装施工地形条件
（2）工程规模条件
（3）下部构造条件
（4）工期条件
（5）架设安装机械设备条件
✪ 4、架设安装设备安全性的验算
一些大型的架设安装设备和相应的临时构造物的强度、刚度、稳定性应按架设安装的载荷，及有关规范进行验算。
5、架梁注意事项：
（1）注意梁、板的重心：安装和架设梁、板构件的各阶段中要时刻注意构件的重心位置，在验算稳定性和采取确保平衡状态措施后，方可吊装。对于弯曲梁板的系吊点位置应比梁板的重心高。
（2）选择好起落梁、板的方法：用人字扒杆、龙门架或吊机稳定性比用千斤顶起落好。
6、千斤顶起落梁：
千斤顶的选择：小型用螺旋千斤顶；大型用油压千斤顶。
7、各种设备在每次组装后的初次使用时要先试吊。试吊时，将梁吊离支承面约 20～30mm 后暂停。
8、梁、板的顺桥向位置，一般以固定端为准，横桥向以梁的纵向中心线为准。
9、常用预应力筋有钢丝、钢绞线、热处理钢筋、管道。
10、预应力筋的正确使用预应力筋进场时应分批验收。
（1）验收： 60t/批；对质量证明书、包装、标志和规格检查。试样合格，不合格盘报废；另取双倍试样，再不合格，整批报废。
（2）下料长度应通过计算确定。计算时应考虑结构的孔道长度（后张法）或台座长度（先张法），锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值，张拉伸长值和外露长度等因素。
（3）预应力筋宜采用切断机或砂轮锯切断，不得用电弧切割。
（4）预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，同束内应采用强度相等的预应力钢材。
11、预应力管道的技术要求
刚性或半刚性管道应是金属的，宜尽量采用镀锌材料制作。
12、金属螺旋管的检验
（1）进场时，按出厂合格证和质保书核对其类别、型号、规格及数量、外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。
（2）金属螺旋管应按批进行检验，半年或 50000m 生产量/批；不合格，双倍复验，复验不合格，整批不合格。
13、管道的要求：
（1）用作管道的平滑钢管和聚乙烯管，壁厚≥2mm。
（2）管道的内横截面积至少是预应力筋净截面积的 2.0～2.5 倍。
（3）制孔方法：胶管抽芯法；钢管抽芯法；抽芯时间以混凝土抗压强度达到 0.4～0.8mpa 为宜。
14、按锚固原理分：支承锚固、楔紧锚固、握裹锚固（先张法）、组合锚固。
螺丝端杆锚具，精轧螺纹钢筋锚具和镦头锚具属于支承锚固；钢质锥塞锚具，夹片锚具和楔片锚具为楔紧锚固；先张法生产的构件中，预应力筋就是握裹锚固的。
15、锚具或其附件上宜设置压浆孔（足够的截面面积）或排气孔（偏高的位置）。
16、夹具性能：自锚、松锚、重复使用
17、锚具、夹具和连接器：除具有出厂合格证和质量证明书外，还应按
下列规定验收：
锚具、夹具以 1000 套组/批；连接器以 500 套组/批
静载锚固性能试验，大桥特大桥等重要工程由施工方做；其他可由锚具生产厂提供实验报告。[page]18、预应力筋和金属管道室外存放不宜超过 6 个月。
19、锚具、夹具和连接器均应设专人保管。
20、现浇预应力混凝土连续梁的常用施工方法：支架法、移动模架法、悬臂浇注法
21、在支架上浇筑现浇预应力混凝土连续梁的技术要求和注意事项
（1）支架稳定，强度、刚度的要求应符合规范要求，验算倾覆稳定系数≥ 1.3；受载后挠曲的杆件，挠度≤结构跨度的 1/400。
（2）施工时设置一定数值的预拱度。考虑支架在荷载作用下的弹性和非弹性压缩；支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；由于混凝土收缩及温度变化引起的挠度
（3）整体浇筑时应采取措施，防止裂缝；若地基下沉可能产生裂缝，应分段浇筑。
（4）承重部位的支架和模板，必要时，应在立模后预压，消除非弹性变形和基础的沉陷。预压重力可取浇筑混凝土重量的 80%。
（5）钢筋骨架的安装：
1）绑扎搭接的接头数量，在同一截面内受拉钢筋不宜超过 1/4；受压不超过 1/2。
2）骨架的施焊顺序：由骨架中间到两边，对称的向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成活，相邻焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方向连续施焊。
（6）洒水养护：常温下，硅酸盐水泥养护不少于 7 昼夜；矿渣、火山灰及粉煤灰等不少于 14 昼夜。
采用塑性薄膜或喷化学浆液等保护层时，可不洒水养护。
强度未达到 1.2mpa 以前，禁止通行。
（7）支架卸落时，简支梁和连续梁：从跨中向两端进行；悬臂梁：先卸挂梁及悬臂，再卸主跨
卸落模板期限：
1)不承重的侧模板，应在混凝土的强度保证表面及棱角不损坏，或抗压强度大于 2.5mpa 时拆除；
2)钢混结构的承重模板、支架应在混凝土的强度能承受自重及其他可能的叠加荷载时始可拆除。
跨径≤2.0m 的板，50%；
跨径为 2～8m 的板、梁， 75%；
跨径＞8m， 100%
22、移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁的注意事项
（1）浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。
（2）箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须在容许范围内。
★ 23、悬臂浇筑法的悬浇顺序：
（1）在墩顶托架或膺架上浇筑 0 号段并实施墩梁临时固结；
（2）在 0 号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段；
（3）在支架上浇筑边跨主梁合龙段；
（4）最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。
24、张拉及合龙顺序：
张拉顺序：一般为上下、左右对称张拉
预应力混凝土连续梁合龙顺序：先边跨、后次跨、再中跨
25、预应力混凝土连续梁，悬臂浇筑段前端底板和桥面标高的确定是连续梁施工的关键问题之一，确定悬臂浇筑段前段标高时应考虑：
(1)挂篮前端的垂直变形值；
(2)预拱度设置；
(3)施工中已浇段的实际标高；
(4)温度影响。
施工过程中的监测项目为(1)、(3、(4)；必要时结构物的变形值、应力也应进行监测
26、钢梁安装方法的选择根据：跨径大小、河流情况、起吊能力
27、钢梁安装
✪ （1）应按施工图进行；
（2）应对①.临时支架、支承、②.吊机等临时结构和③.钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算；
（3）应对桥台、墩顶面高程、中线及各孔跨径进行复测
28、钢梁安装过程中，每完成一节间应测量其位置、标高和预拱度，不符合要求应及时校正。
29、工地焊缝连接应符合下列规定：
1)焊缝连接应按设计规定的顺序进行。无规定，纵向从跨中向两端；横向应从中线向两端对称；
2)工地焊接应设防风措施，遮盖全部焊接处。雨天不得焊接。
3）施工前，高强度螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，每批号抽验不少于 8 套。
（3）施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，对大面积节点板应由中央向外拧紧，当天拧完。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。
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