四、桥梁上部结构悬臂拼装施工技术
1．概述
悬臂拼装施工包括块件的预制、运输、拼装及合拢。它与悬浇施工具有相同的优点，不同之处在于悬拼是用吊机将预制好的梁段逐段拼装。此外还具有如下优点：
(1)梁体的预制可与桥梁下部构造施工同时进行，平行作业缩短了建桥周期。
（2)预制梁混凝土龄期比悬浇法的长。
(3)预制场或工厂化的粱段顶制生产利于整体施工的质量控制。
2．悬拼法施工方法
(1)梁段预制方法分长线法及短线法
(2)长线法：组成梁体的所有粱段均在固定台座上的活动模板内浇筑，且相邻段的拼合面应相互贴合浇筑．缝画浇筑前涂抹隔离剂，以利脱模。优点是由于台座固定可靠，成桥后梁体线性较好；缺点是占地较大，地基要求坚实，混凝土的浇筑和养护移动分散。
(3)短线法：梁段在固定台位能纵移的模内浇筑。待浇梁段一端设固定模架，另一端为已浇粱段（配筑梁段)，浇毕达到强度后原配筑粱段，达到要求强度为下待浇段配筑，如此周而复始。台座仅需3个梁段长。优点是场地较小，浇筑模板及设备基本不需要移机，可调的底、侧模便厂平恽曲线梁段的预制；缺点是精度要求高。施工要求严，施工周期相对较长。
(4)长线法施工工序：预制场、存梁区布置一粱段浇筑台座准备一梁段浇筑一梁段吊运存放、修整－梁段外运－梁段吊拼。
3．梁段的拼接施工
(1)0号块：为了确保连续梁分段悬拼施工的平衡和稳定，常与悬浇方法相同，将T构支座临时固结，必要时在墩两侧加设临时支架以满足悬拼的施工需要。
(2)1号块：l号块是紧邻。号块两侧的第一箱梁节段，也是悬拼丁构的基准梁段，是全跨安装质量的关键，—般采用湿接缝连接。湿接缝拼装梁段施工程序：吊机就位+提升、起吊1号梁段一安设薄钢板管一中线测量－丈量湿接缝的宽度一调整薄钢板管一高程测量一检查中线一固定l号梁段—安装湿接缝的模板一浇筑湿接缝混凝土一湿接缝养护、
拆模一张拉预应力筋一下一梁段拼装。
(3)其他粱段拼装：采用胶接缝拼装．拼装施工程序：吊机就位一起吊梁段一初步定位试拼一检查并处理管道接头一移开梁段－穿临时预应力筋人孔一接缝面上涂胶接材料－正式定位、贴紧梁段一张拉临时预应力筋一放松起吊索一穿永久预应力筋一张拉预应力筋后移挂篮－下一梁段拼装。
4．预制梁块悬臂拼装时应注意的要点
(1)预制块件的悬臂拼装可依据设备和现场条件选用。若方便在陆地上或在便桥上施工时，可采用自行式吊车、门式吊车进行拼装；对于水中桥跨，可采用水上浮吊进行安装；对于局墩身的桥跨，可利用各种吊机进行高空悬拼施工。
（2）桥墩顶梁施工段及桥墩顶附近梁段施工时，可采用托架就地浇筑混凝土。
（3)应保证拼装的第一个梁块(基准块)的预制精度，安装时应对纵、横轴线、高程进行精确定位测量，为以后的拼装创造条件。
(4)采用悬臂拼装法修建预应力悬臂梁桥时．应先将梁、墩临时锚固或在墩顶两侧设立临时支承，待全部块件安装完毕后，再拆除临时锚固或支承。
（5）采用悬臂吊机、缆索、浮吊悬拼安装时，应按施工荷载进行强度、刚度、稳定性验算，使安全系数大于2.0。施工还要注意：
1)块件起吊安装前，应对起吊设备进行全面的安全技术检查，井按照设计荷载的80％、100％和130％分别进行起吊试验。
2)吊机重应符合设计要求，应注意吊机的定位和锚固，经检查符合要求后再进行起吊拼装。
3)移动吊机前应将纵向主析架上所有活动部件尽量移动到主析架后端，然后方可松卸锚固螺栓。
4)桥墩两侧块件宜对称起吊，以保证桥墩两侧平衡受力。
5)移动吊机时应沿箱粱纵轴线对称地向两端推进。
6)墩侧相邻的l号块件提升·到设计标高初步定位后，应立即测量、调整1号块件的纵轴线，使之与梁顶块件纵轴线的延伸线重合，使其横轴线与梁顶块件的横轴线平行且间距符合设汁要求。应检查梁顶块件与1号块件间孔道的接头情况，调整并制作接缝间孔道接头后，方可将1号块件牢靠固定。其他各个块件连接时，均应按本条规定测量调整其位置。
7)应在施工前绘制主梁安装挠度变化曲线，悬臂拼装过程中应随时观测桥轴线安装挠度曲线的变化情况，并与设汁值进行对比，遇有较大偏差时应及时处理，以便控制块件的安装高程。
8)吊机就位后须将支点垫稳，固定后锚螺栓，平车移动到起吊位置，进行下一快件的拼装。
(6)对于非0号、l号块件的拼装，—般应在接缝上设置定位桦齿或钢定位器。
