一、一次开机过速过程的简述
在对一台水轮机组执行一步到位的开机过程中,调速器切手动,此时由于发电流程仍然存在,该流程作用于开限向启动开限运动,导致调速器开限一直向开的方向移动,使机组转速上升至115%Ne,此时,调速器在手动,机组无法自动将转速压下,(考试大)刚好满足了过速115%Ne,主配拒动的条件,启动了机组事故停机流程,导致了机组事故停机。而开机流程尚未退出,该流程作用于合FCB,又未任何电气保护去跳FCB,造成机组事故停机,FCB没跳的事故。
二、导致本次事故的主要原因分析
1、水头上升使机组的空载开度发生变化,而检修人员单纯的将启动开限降低,而没降低电调的启动开度的设置值,使机组在开机过程中调速器平衡表始终偏正,电调误认为伺服阀故障,延时13s电调切手动;
2、调速器的电气回路存在问题,在电调回路中,为了使机组在低转速下运行时间缩短,所以在机组开机时给调速器开限设定了一个启动开限,此开限大于机组的空载开度,在机组开机流程启动时(包括空载和发电流程)电调将开限打开至该值,当电调切手动时,开度跟踪开限,使机组转速在开机时调速器切手动转速上升的主要原因;
3、由于环境温度比较低,压油系统油的粘度比较大,造成电转喷油不畅,使调速器调节不灵敏,导致电调切手动; 把安全工程师站点加入收藏夹
4、操作人员的经验不足,业务上不熟练。首先,机组在过速时,应明白事故停机的条件,及时向下压开限使主配动作的量传给监控系统,以防事故流程的启动;其次,在开机过程中若调速器切手动我们应尽快寻求压开限的方法,实在没办法的情况下可以将开限电机的电源切除,以压回开限;再则,开机时应细心监视开机过程,注意每个环节,预想可能发生的事情。
三、吸取的经验教训
通过这次事故我们应认真反思细心总结,从中吸取经验教训,(考试-大)在操作中应严格按照“两票三制”执行,同时也要加强对业务的学习,达到清楚流程,明白电源。另外,电调回路应作相应的改动,如:在开机的开启启动开限的回路中,应加入调速器在自动的节点,调整启动开度的设定值等。