一、总体规定
1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩、限位器等安全装置和信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员进行。
3、设备安装结束后，应做好调试记录，严格遵守ISO9000质量检查标准中，4．9过程控制的有关要求，所有设备进场、安装结束，自检合格后，申报总公司安全主管部门检测，合格后，开准用证，注册、登记方能投入生产。
4、机械设备应按时进行检修、保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时。管理人员应停止其使用。严禁对正在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
5、机械操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核，合格后取得有关部门颁发的上岗证、操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
6、机械作业时，操作员人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机械人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
7、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令，管理人员违章指挥造成事故者，应追究直接责任，直至追究刑事责任。
8、机械设备使用前，施工技术人员和安全员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟知作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。
夜间作业必须设置有充足的照明。
9、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。搭设机械设备防护棚（要求做硬性防护和防雨），焊机操作人员工作中，必须配备适用的安全防护用品。
10、当使用机械设备与安全发生予盾对，必须服从安全的要求。
11、当机械设备发生事故或未逐事故时，必须及时保护好现场，及时抢救，并立即报告领导和有关部门听候处理。对事故应按“三不放过”的原则进行处理。
二、龙门架安全防护措施
1、安装时，基座应平稳牢固，设置可靠的地锚，并应搭设防护棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起动物件，龙门架吊蓝。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施、电气线路，制动装置和钢丝绳等全部合格后，方可使用。 把安全工程师站点加入收藏夹
3、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
4、作业中，任何人不得跨越正在作业的钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，遇停电或休息时，电箱应关闭电源，吊蓝应放至地面。
5、龙门架，架体和主体设置拉杆连结（钢管件拉结），架体三面用安全网全封闭，进口处做防护棚。
6、工作层，做扶手栏杆，高度过1.2米—1.5米，底部18厘米，做踢脚防护。
7、机械管理员，安全员和维修人员，负责定期做检修、保养记录。
三、电焊机的使用和操作安全防护措施
1、焊机必须有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。
2、现场使用的电焊机应设置可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
3、应注意，初；次级线。不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。
4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防触电，高空坠落和火灾等事故的安全措施。
5、高空焊接、切割或临边操作时，必须挂好安全带，下方采取防火措施，并有专人监护。
6、接地线不得接在管道和建筑物金属构件上，接地电阻不大于4欧姆。
7、雨天不得露天焊接，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘胶鞋。
8、作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好配电箱，消除焊料余热后，方可离开。
四、搅拌机安全防护措施
1、作业场地在有良好排水条件，机械近旁应有水源、机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防砸措施（顶部用竹架板封闭），地面无积水。
2、搅拌机长期停放或使用时间超过3个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
3、进料时，严禁将头或手伸入料筒与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等伸入搅拌筒内扒料、出料。
4、作业中如发现有故障，不能继续运转进，应立即切断电源，将搅拌筒内的混泥土，清除干净后进行检修，料斗内有隐患，工作人员须进入料筒内维修时，控制箱应断电，挂检修牌、标明，此刻正在检修，并有专人在外监控，以防他人误开电源。
5、定期检查料斗钢丝绳和传动部分的使用情况，料斗钢丝绳起次、断股、超标，应及时停机，更换后、实施作业。
五、刨板机使用安全防护措施
1、刨板机使用时，刨、锯不能同时使用，刨锯中部应做好有效的隔离装置，以防在使用中发生意外的事故。
2、刨板机、锯使用中
（1）启动后，当转速正常在，方可进行锯料，送料进不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于500毫米，接近端头时，应用推棍送料。
（2）如锯线走偏，应逐渐纠正，不得硬扳，以免破坏锯片。
（3）操作人员，不得站在锯片旋转离心力方面上操作，手不得跨越锯片。
3、刨板机平面刨（手压刨）使用
（1）作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。
（2）刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨刃50毫米以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨刃进行刨削。
（3）刨料时，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
六、钢筋切断机安全防措施
1、送料工作台应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2、机械未达到正常转速时，不得切断。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋，对准刃口迅速送刀。
3、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围。
4、切断短料时手和切刀之间的距离应保持150毫米以上，400毫米的钢筋，不允许送入切断机断料。
5、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
