2、司索工

（1）对吊物的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具。

（2）坚持“五不挂”

①起重或吊物质量不明不挂；

②重心位置不清楚不挂；

③尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂；

④吊具及配套工具不合格或报废不挂；

⑤包装松散捆绑不良不挂。

使用许可厂家的合格产品

制造单位必须取得特种设备制造许可证。从事安装、改造、维修的单位，必须取得《特种设备安装改造维修许可证》。

登记建档

正式使用前必须在特种设备安全监察机构登记，经审查批准登记建档、取得使用证方可使用。使用单位应保存各流程的技术资料。

专责管理

建立完整的管理机构，单位技术负责人对安全管理负责，指定专业人员负责安全管理工作。设置专门的特种设备安全管理机构，逐台落实安全责任人。

建立制度

管理制度应包括管理制度和操作规程两个方面。

持证上岗

司炉、水质化验人员必须持证上岗。

定期检验

定期对锅炉承压部件和安全装置进行检测检查，或做必要的试验。按照检验周期向取得国家市场监督管理总局核准资格的特种设备检验机构申请检验。

监控水质

水中杂质会使锅炉结垢、腐蚀及产生汽水共腾，降低锅炉效率、寿命及供汽质量。

安全阀每年至少校验一次，检验的项目为整定压力和密封性能，有条件时可以校验回座压力。

对新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，也应检验其整定压力和密封性能。

压力表每半年对其校验一次。

（1）锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表。

（2）根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍。 

（3）表盘直径不应小于100mm，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。 

（4）压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）。

1. 超温报警和联锁保护装置

2. 高低水位警报和低水位联锁保护装置

3. 超压报警装置

4. 锅炉熄火保护装置

1. 检查准备

2. 上水

水温不超过90℃。水管锅炉，全部上水时间夏季≥1h；冬季≥2h。

3. 烘炉

新修、移装、大修或长期停用的锅炉上水前必须烘炉。

4. 煮炉

新修、移装、大修或长期停用的锅炉正式启动前要煮炉。

5. 点火升压

6. 暖管与并汽

1. 防止炉膛爆炸

锅炉点火时需防止炉膛爆炸。燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必须特别注意防止炉膛爆炸。

防止炉膛爆炸的措施是：点火前，开动引风机给锅炉通风5～10min ，没有风机的可自然通风5～10min。

点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功，一定要重新通风之后再进行点火操作。

2. 控制升温升压速度

为防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。发现有卡住现象应停止升压。

3. 严密监视和调整仪表

必须严密监视各种指示仪表，将锅炉压力、温度和水位控制在合理范围内。

4. 保证强制流动受热面的可靠冷却

1.锅炉水位的监督调节

锅炉运行允许水位保持在正常水位线上下50mm内波动。水位变化与负荷、气压、蒸发量密切相关。低负荷运行水位应稍高于正常的水位，高负荷运行时水位应稍低于正常水位，从而避免负荷的波动造成水位变化超出允许值。

2.锅炉气压的监督调节

负荷小于蒸发量，气压就上升；负荷大于蒸发量，气压就下降。

3.气温的调节

锅炉负荷、燃料及给水温度的变化都会造成过热气温的改变。

4.燃烧的监督调节

燃烧的调节使供热适应负荷的要求，维持气压稳定；减少燃烧损失，减轻金属腐蚀和大气污染；负压锅炉应通过引风和鼓风保持炉膛负压。 

5.排污和吹灰

为了保持受热面内部清洁，避免汽水共腾和蒸汽品质劣化，除了对给水进行处理，还必须坚持排污。烟气流经蒸发受热面时，烟灰会沉积在受热面上，严重时会影响传热，降低效率，因此必须定期吹灰。

（1）正常停炉

步骤：

①先停燃料供应

②随之停止送风

③减少引风；

④与此同时逐渐降低锅炉负荷，相应的减少锅炉上水，但维持锅炉水位稍高于正常水位。 

注意事项：

对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。

停炉时应打开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，但锅炉进水仍需经省煤器。

 为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4～6h内，应紧闭炉门和烟道挡板。之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。 停炉18～24h，在锅水温度降至70℃以下时·，方可全部放水。

（2）紧急停炉

锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉：

①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

②不断加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

③锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

④给水泵全部失效或给水系统故障，不能进水；

⑤水位表或安全阀全部失效；

⑥设置在汽空间的压力表全部失效；

⑦锅炉元件损坏，危及操作人员安全；

⑧燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

⑨其他异常情况危及锅炉安全运行。 

紧急停炉步骤：

立即停止添加燃料和送风，减弱引风；同时，熄灭炉膛内的燃料；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。

压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养

1、安全装置、制动器、离合器等有无异常；

2、重要零部件（吊具、货叉、铲、斗及辅具）的状态；

3、电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；

4、动力系统和控制器等。

5、停用一个月以上的车辆，使用前也应做检查。

轮胎是支撑车辆，实现车辆行驶，减小地面冲击、振动的部件。

表面的花纹能提高车辆行驶附着能力。

1、起升高度超过1.8m的工业车辆，必须设置护顶架。

2、护顶架一般都是由型钢焊接而成，必须能够遮掩司机的上方，还应保证司机有良好的视野。

3、护顶架应进行静态和动态两种载荷试验检测。

1、档货架，为防止货物向后坠落而设置的框架。

2、货物稳定器，压住货叉上的货物，以防货物倒塌、滑落的属具。

（1）行驶前应检查蓄电池壳体裂纹、极板提起、电解质泄漏、电解液比重是否正常。

（2）蓄电池是有毒、酸性的，因此在蓄电池周围工作时，应穿防护服，戴防护镜。

（3）严禁蓄电池暴露在火花和明火中，避免爆炸。 

（1）行驶前检查灯光、喇叭、安全带。

（2）应在规定区域内行驶。

（3）停稳前不得上下客。

（4）启动前检查乘客安全带。

（5）启动后应检查基本状况（发动机、离合器、传动系、行驶系、转向器、制动器），确认后运行。

（6）运行中乘客不应离开座位或身体探出车外。

（7）运行中注意行人、车辆和建筑物，保障安全。

（8）启动时方向盘不应在极限位置。

（9）十字路口、视线受阻或危险地段，应降低车速、鸣笛通过。不应超越同向行驶的其他车辆。

（10）驾驶员不得将身体伸出车外。

（11）行驶中应在指定区域内行驶，应遵循路面承载能力要求。

（12）通过桥梁、孔洞前确认有足够的通过空间。

（13）离开车辆时必须使车辆处于空档位置、关闭动力、拉紧制动、拔出钥匙。

（14）加注燃料前，关闭发动机，制动观光车。

（15）观光车在坡道上运行，应遵守下列规则：

①缓慢地通过上、下坡道。

②不应在坡面上调头，不应横跨坡道运行。

③下坡时不应空挡滑行。

④靠近坡道、高站台或平台边缘时，车身与站台或平台边缘之间的距离至少为观光车一个轮胎的宽度。