专业性安全检查表突出特点是专业性强，集中检查某一专业方面装置、系统及与之有关的问题，如防雷击安全检查，电气安全检查，起重机械安全检查，锅炉、压力容器安全检查等等。专业性安全检查表有以下主要特点：
1.目标集中。检查对象限于某专业方向，可以做好准备和进行细致的现场调查。
2.技术性强。根据专业特点，检查内容，依据安全技术规程、国家标准、法规为条款。
3.检查精干。专业检查协助所查单位找出设备、工艺操作、安全管理等方面存在的事故隐患，防患于未然。
4.深入现场。进行实地检查，对所查单位有关现场，逐个依次检查，不放过每个角落，还可采用仪器进行现场监测数据。
5.讲究实效。从专业与技术性上加大力度，避免繁琐。
如何应用安全检查表进行检查
加强职业安全、卫生和环境，搞好安全生产，是企业在市场经济下的迫切使命。分析事故的发生过程，若想不发生事故，根本措施是消除潜在的危险因素，以及员工不发生误判断、误操作。这两者又是相互联系的，物的不安全状态可以导致人的不安全行为，而人的不安全行为又会导致或扩大物的不安全状态，因此加强生产安全监督管理相当重要。应用安全检查表检查是一种好方法。
生产系统都是由人、物、环境构成的，生产安全需要人-机-环境系统，按照一定规律加以匹配和运行，达到人、机、环境系统的本质安全。那么，如何对这些系统加以控制、管理和监督呢，下面用“事故控制原理图”加以阐述。
1.图中的大圆（虚线）表示“安全管理”，3个互相交叉的小圆分别表示人、物、环境，即构成事故的三因素。
2.当三因素相互矛盾，即出现图中的重叠阴影部分（事故的发生区域）。一般的情况是先由物、环境的缺陷形成事故隐患或不安全因素，尔后人的不安全行为触及，即发生事故。
3.图中也不难看出，如果发生事故，不但造成人员伤亡，而且还会直接影响生产任务的完成，工厂无法进行正常生产，甚至倒闭。
4.安全管理工作可以覆盖及改变人、物、环境状态和条件，达到其系统本质安全化。
5.特别值得注意的是，在事故控制原理图中，三个小圆互相交叉重叠的“A、B、C”三角带，是事故的多发区域，应作为控制事故的重点。
随着时间推移，以人为能动因素（包括人员素质与管理水平）的调节（控制、遏制、改造）作用来保持平衡，一旦发生异常的失控状态时，这种调节就无能为力，这就是事故隐患，可能会导致事故发生。
利用安全检查表，进行综合全面的检查，是防止和避免事故发生的重要手段，是安全生产监督管理工作的重要内容。
我国工厂企业在研制和应用安全检查表方面做了许多工作，但总的来说，安全检查表的体系不够完善，内容不够深入具体，缺少系统的具有指导意义的综合性安全检查大纲。检查范围过宽，缺乏全面细致的检查方法等诸多缺陷，对此必须深入研究，列入课题、科技开发。
安全检查表应用情况简介
青岛碱业股份有限公司自开工生产以来，领导重视安全工作，落实职责，深化生产安全管理。自1988年起，公司先后组织工程技术人员、专家、职工三结合编写应用防触电、起重机械和电气焊等14种专业安全检查表，并不断研究改进，制定相应的管理制度，对生产的安全进行发挥了重要作用。
2005年公司利用“防雷击安全检查表”，对公司297项避雷设施和接地电阻进行测试检查，发现5处接地电阻不合格，18处避雷设施损坏或断裂，雨季到来之前下发“事故隐患整改通知书”，全部进行整改，防止了雷击事故发生。从3月份开始下发“防触电安全检查表”、“电焊机、手持式电动工具”等安全检查表。首先由班组、车间进行检查，检查人员、领导、安全员签字报送环安处。然后组织专业人员按专业安全检查表进行评价检查。对存在一、二次接线柱未防护问题的5台电焊机，均加了防护安全罩，保证安全运行。在停产大检修前，利用“起重机械、起重索具安全检查表”对公司62台起重设备进行检查，发现事故隐患7项，及时整改保证起重机械安全。生产系统停产检修前，下发“停产检修前、中、后3种安全检查表”，保障公司停产检修后一次开车成功。
经济效益提高，安全为企业生产保驾护航，实现可持续改进发展。
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