a）将动火设备（塔、容器、油罐、管线等）内之油品、溶剂、油汽等可燃性物质彻底清理干净，并有足够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。
b）切断与动火设备相连通的设备管线，加盲板。
c）动火设备通以蒸汽（或氮气）进行动火。
d）塔、油罐、容器动火，应做爆炸分析和含氧量测定，合格者方可动火。动火前人在外边进行设备内打火试验。工作时人孔外应有专人监护。
e）塔内动火，可用石棉布或毛毯用水浸湿，铺在相邻两层塔盘上，进行隔离。
f） 动火附近之下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物，并予封闭。
g）电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其它设备搭火。
h）高空动火不准许火花飞溅，以海草席或石棉布进行围接。
i）动火过程中，遇有跑油、串油和易燃气体，应立即停止动火。
j） 动火现场，备用灭火工具（如蒸汽管、灭火机、砂子等）。动火完毕，应将灭火工具放回存放处。
k）室内动火，应将门窗打开，周围设备遮盖，封闭下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物质清洗设备零件。
l）下水井动火，应将易燃物吹扫干净，封闭进出口。如向井内接管线，而不在井内动火，则将井内管子一端封闭予以隔离。
m）灌区动火，油罐不得脱水，清除易燃物，注意风向。
n）电缆沟动火，检查无易燃气体和积油，必要时将沟两端隔绝。
o）上班开始工作前和下班后，均应认真检查，条件是否有变化，不得留有余火。
5）安全措施和要求：
a）进入带搅拌机的罐内作业，须先断电并挂“禁止合闸”警告牌。
b）入罐作业前，必须脱开设备上物料、汽（水）管出入口、阀门并加设盲板。
c）对易燃易爆、有毒有害物的容器设备检修前，须将内部物料彻底排放或清除，并视具体情况用水冲洗或用蒸汽吹洗或用热水煮洗或用药液洗涤，气体贮罐用气体置换后再用空气置换至无毒无味。
d）罐内要有足够照明。干燥时，使用36V低压灯，潮湿时，使用12V低压灯。易燃易爆场所，使用防爆型低压灯。
e）罐内要根据浓度架设安全架台，安全梯要有防滑措施。
f） 入罐（坑、釜、井）作业前，须严格佩戴好必要的防护用品，落实相应安全措施后方可入内，以防止中毒窒息，不明内部残物特性，严禁入内。
g）罐内作业期间，必须指派监护人，负责内外联系，落实应急措施。
h）罐内检修必须敞口作业，应采取通风措施（禁止直接送氧），并采取间歇作业为宜。
i）如须进行其它动火等作业，应同时办理手续，并落实其安全措施。
j） 因故作业中断的一天以上，应重新补办罐内作业手续。
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