安全生产管理第二章第十节，这节的重点在“作业现场环境安全管理要求”和“作业现场安全管理方法”，接下来看一下这两个部分有什么考点吧！
本节是考试的重点内容，需要重点掌握，21年和20年涉及考题6分。
重点学习：作业现场环境的危险和有害因素分类、危险作业现场环境的安全管理、作业现场环境管理要求、作业现场安全管理方法。
一、作业现场环境的危险和有害因素分类
结合作业现场环境的实际情况，参照《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861）的具体要求，生产作业现场环境的危险和有害因素包括4类。
（一）室内作业场所环境不良（室内、作业场所）
（二）室外作业场所环境不良（作业场地）
（三）地下（含水下）作业环境不良
（四）其他作业环境不良
二、危险作业现场环境的安全管理
我国《民法通则》明确规定了高度危险作业7个基本的类别，分别为高空、高压、易燃易爆、剧毒、放射性、高速运输工具。
危险作业的固有特点：
（1）危险作业造成的后果有较大的危害性；
（2）危险作业的事故风险具有一定的不可控性；
（3）危险作业的危害范围具有一定的不确定性。
三、作业现场环境安全管理要求（每年必考）
（一）安全标志
（二）光照条件
对于人眼，天然采光的效果优于照明。但一般作业中，往往是采光与照明混合或交替使用，构成劳动者作业的光环境。
（三）噪声
控制作业环境中的噪声的方式主要有源头控制、传播途径控制和作业人员个体防护三种。以每周工作5天，每天工作8h的稳态作业环境接触为例，噪声的作业环境接触限值为85dB，在非稳态接触噪声的作业环境中，噪声的非稳态等效接触限值为85dB。
（四）温度
高温：平均温度等于或大于25℃；
低温：平均温度等于或低于5℃
（五）湿度
如纺织业煮茧、腌制业腌咸菜、家禽屠宰分割、稻田的拔秧插秧等作业均属于高湿作业。
（六）空气质量
改善作业环境质量的控制措施主要包括控制污染源头、加强环境通风和增强个体防护三类。
四、作业现场安全管理方法
（一）"5S"安全管理法
“5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”或“五常法”。
（二）作业现场的"PDCA"操作程序
“PDCA”循环又叫戴明环， 是美国质量管理专家提出，是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Cheek（检查）和Action（处理）的第一个字母。
“PDCA”循环就是按照“计划-执行-检查-处理”的顺序不断地进行自我检查和完善从而提升质量安全管理效能的方法，其主要目的是通过持续改进的方式不断地发现系统中存在的不足，并且通过自我完善和修复的方式持续地改进系统中的不足，从而达到不断提升质量安全管理能力的目的。
（2021）某食品加工企业引进两套制冷设备安装测试后，经检测两套设备正常运行时的噪声值为96dB。为保证制冷工的身心健康，该企业安全部在现场设置了职业危害告知卡，配备相应防护器材。根据《工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声》（GBZ/T229.4） ,该场所暴露作业下噪声危害的级别是（）。
A.轻度危害
B.中度危害
C.极重危害
D.重度危害
（2020）某企业为规范作业现场安全管理，推行了"5S"管理。实施半年后，员工的安全意识普遍提高，现场状况明显改善。关于"5S"作业现场管理的说法，正确的是（）。
A．"5S"整顿就是归类为"要"或"不要"
B．定置定位就是固定作业现场的工具及设备不得移动
C．"5S"素养就是提高安全管理水平
D．"5S"管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养
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