一、三个方面
控制温度 | 【移走反应热量（控制反应最高温升）】 氧化、氯化、聚合等反应都是放热反应，裂解、脱氢、脱水等都是吸热反应。 最常用的方法是夹套冷却法、内蛇管冷却法和夹套内蛇管兼用冷却法。 针对温度的控制，不止要通过冷却水（冷冻水）控制放热反应温升，也要控制吸热反应的加热效率和温升速度。 【防止搅拌中断】 若在反应过程中搅拌中断，会造成散热不良或局部反应剧烈而发生危险，应采用双路供电电源、增设人工搅拌器的办法来保证搅拌不中断。 【正确选择传热介质】 （1）避免使用与反应物料性质相抵触的物质作传热介质。 （2）防止传热壁面结疤。 （3）注意处理热不稳定物。 【设置测温仪表】 根据生产过程使用温度的宽度来选择测温方法和仪表。反应物遇水反应一冷却（加热）介质严禁用水。 防止传热壁结疤一添加阻垢剂。 处理热不稳定物一设置温度监控报警系统、设置SIS联锁系统 |
控制压力 | 【压力计的选用】 （1）低压设备的压力计精度不得低于2.5级，中压不得低于1.5级，高压、超高压则不低于1级。 （2）为便于操作人员观察和减少视差，选用的压力计量程最好为最高工作压力的2倍，不得小于1.5倍，也不得大于3倍；表盘直轻以大于100mm为宜。 【压力计的安装】 （1）压力表应安装在照明充足、便于观察、没有振动、不受高温辐射和低温冰冻的地方。 （2）压力计与设备间的连接管上应装三通旋塞或针形阀，以便切换或现场校验。 （3）工作介质为高温蒸气时，其压力计的接管上应装上起冷凝作用的一个弯管，以防止元件因高温作用而损坏或变形。 （4）工作介质有腐蚀性时，其压力计与容器的接管上应充填隔离液，或者选用抗腐蚀的压力计。 【压力计的使用】 （1）根据设备允许的最高工作压力，在压力计刻度盘上划以红线，作为警戒。 （2）运行中应保持压力计洁净，表面玻璃清晰，并定期进行清洗，以便于观察。 （3）按规定，储罐用压力计每年校验一次，槽车及其他设备用压力计每半年校验一次，合格的应加铅封。 （4）若无压时出现指回不到零位、表面玻璃破碎、表盘刻度模糊、铅封损坏、逾期未校验、表内漏气或指针跳动等情形之一时，均应停用。 |
控制投料 （液位控制、 流量控制） | 【控制投料速度和数量】 【控制投料配比】 【控制投料顺序】 【控制原材料纯度和副反应】 （1）严格执行原料分析化验规程，除去有害杂质，保证纯度合格；并应在投料前，将设备清洗干争。 （2）执行包装的标准化，加强储运管理，防止杂质混入。 （3）严格控制操作温度、压力和原料配比，防止过反应的发生。 （4）对有较大危险的副反应物，要避免超期超量储存。 【控制洁斗和漏料】 （1）溢出可燃物料，容易酿成火灾 （2）可燃物料泄漏导致火灾爆炸对危险性大的装置，应设远距离遥控断路阀，以备一旦装置发生异常时立即与其他装置隔离。为了防止误操作，重要控制阀的管线应涂色，或挂标志、加锁。 |
二、考点总结
1、防止过量充装，严禁超量充装。
2、保证体系严密性，巡检、周期性检查。
3、设置事故切断阀，切断进出釜物料。
三、习题巩固
【模拟题】 压力是确定物质状态和生产的基本参数之一，超压或压力过高是导致反应釜发生燃爆事故的重要因素，故装置灵敏、准确、可靠的压力测量仪表监控反应参数，下列针对压力表的说法错误的是（ ）。
A．压力表应安装在照明充足、便于观察、没有振动、不受高温辐射和低温冰冻的地方
B．压力计与设备间的连接管上应装三通旋塞或针形阀，以便切换或现场校验
C．贮罐用压力计每半年校验一次，合格的应加铅封
D．工作介质有腐蚀性时，其压力计与容器的接管上应充填隔离液，或者选用抗腐蚀的压力计
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