学霸笔记！主要化工设备类型、危险特性及安全运行要求黄金考点

常用类型

（1）管式反应器

（2）釜式反应器

（3）有固体颗粒床层的反应器

（4）塔式反应器

（5）喷射反应器

（6）其他多种非典型反应器

危险性

（1）固有危险性

应力集中、材质选择不当、焊接质量、热处理不当、韧性降低、腐蚀侵蚀、强度降低、安全附件缺失、爆炸。

（2）操作过程危险性

①反应失控引起火灾爆炸;

②反应容器中高压物料窜入低压系统引起爆炸;

③水蒸气或水漏入反应容器发生事故;

④蒸馏冷凝系统缺少冷却水发生爆炸;

⑤容器受热引起爆炸事故;

⑥物料进出容器操作不当引发事故。

（关键词：火灾、爆炸）

安全要求

(1)有足够的反应容积，保证设备的生产能力。

(2)有良好的传质性能，使反应物料之间或与催化剂之间达到良好的接触。

(3)适当的温度下进行。

(4)有足够的机械强度和耐腐蚀能力。

(5)在满足工艺条件的前提下，结构尽量合理，并具有进行原料混合和搅拌的性能，易加工。

(6)材料易得到，价格便宜。

(7)操作方便，易于安装、维护和检修。

管束腐蚀、堵塞

（1）冷却水添加阻垢剂并定期清洗。

（2）保持管内流体流速稳定。

（3）选用耐腐蚀性材料（不锈钢、铜)或增加管束壁厚的方式。

（4）当管的端部磨损时，可在入口200mm长度内接入合成树脂等保护管束。

振动造成的故障

（1）尽量减少开停车次数。

（2）在流体的入口处，安装调整槽，减小管束的振动。

（3）减小挡板间距，使管束的振幅减小。

（4）尽量减小管束通过挡板的孔径。

法兰盘泄漏

（1）尽量减少密封垫使用数量和采用金属密封垫。

（2）采用以内压力紧固垫片的方法。

（3）采用易紧固的作业方法。