机械行业中存在着许多安全隐患,各个工种都有不安全因素,为了使安全工作顺利、高效地进行,我们首先必须有一套行之有效、符合实际的安全管理体系,其次应有一套周全的制度、安全操作规程,更重要的是加强学习、交流,提高全体员工的安全意识。
实际生产中我们应做到以下几点:
一、用电安全。化工容器制造中用电必不可少,车间内到处是电缆、导线,我们首先要做到用电安全。电力管理应严格执行《漏电保护器安装和运行》(GB13955—92)、《电业安全工作规程》等等标准。用电器由安全员、电工集中管理,配电箱由组长负责,线路定期检修,不合格的用电器、导线一律更换,做到用电规范化。工程检修、安装时一定要取得用电票证。
二、用气安全。机械生产中用气也必不可少。氧气、乙炔气、液化气、氩气等是生产中必备品。用气也要做到专人负责,各种气瓶严格按照国家标准分区分类存放,皮管的质量、长度也要达标,钢瓶表阀要定期校验。操作过后要闭紧气阀,切不可马虎。
三、机械加工、操作安全。这一环节范围比较大,一定要结合实际,各种机床按照规定安装必要的防护罩、防护栏栅联锁装置、自停装置等。操作前要检查设备、器械是否完好。例如:行车钢丝绳、吊钩是否牢靠,锤头是否翻边,其中的楔铁是否松动。这些事情虽小,但对安全操作至关重要。另外,机械生产中,工人应协调配合,双方要在语言、手势上达到默契,以免造成机械伤害事故。
四、设备管理周详。我们在机械生产中,将各种工具、设备合理、分区存放,做到用时方便,还可防止误操作、误伤。在危险设备、危险操作区加上警示标志或警铃,严防事故发生。
五、劳保齐全。加强对职工的安全教育,提高其安全意识,增强安全责任感。各职工必须按规定穿戴齐劳保用品方能上岗。另一方面,加大企业对劳保资金的投入,切实做到安全生产——高效生产——经济效益提高——完善安全生产条件的良性循环。
六、安全台帐齐全。企业内部划清职责,落实安全工作区域负责制,增强全厂干部职工的责任感、危机感。
当然,光做到以上几点是不够的,我们应结合实际,加强兄弟单位间的交流,借鉴他人的经验,不断完善自己。国家的安全生产方针是“安全第一,预防为主”,所以我们应做好预防工作,防患于未然。另一方面,我们还必备一套应急处理措施,做到防消结合。