生产技术辅导：生产性毒物危害控制技术

第二节生产性毒物危害控制技术
一、生产性毒物的来源与存在形态
(一)来源
在生产过程中，生产性毒物主要来源于原料、辅助材料、中间产品、夹杂物、半成品、成品、废气、废液及废渣，有时也可能来自加热分解的产物，如聚氯乙烯塑料加热至160～170℃时可分解产生氯化氢。
(二)毒物形态
生产性毒物可以固体、液体、气体的形态存在于生产环境中。
(1)气体
在常温、常压条件下，散发于空气中的无定形气体，如氯、溴、氨、一氧化碳和甲烷等。
(2)蒸气
固体升华、液体蒸发时形成蒸气，如水银蒸气和苯蒸气等。
(3)雾
混悬于空气中的液体微粒，如喷洒农药和喷漆时所形成雾滴，镀铬和蓄电池充电时逸出的铬酸雾和硫酸雾等。
(4)烟
为直径小于0．1μm的悬浮于空气中的固体微粒，如熔铜时产生的氧化锌烟尘，熔镉时产生的氧化镉烟尘，电焊时产生的电焊烟尘等。
(5)粉尘
能较长时间悬浮于空气中的固体微粒，直径大多数为0．1～10／μm。固体物质的机械加工、粉碎、筛分、包装等可引起粉尘飞扬。
悬浮于空气中的粉尘、烟和雾等微粒，统称为气溶胶。了解生产性毒物的存在形态，有助于研究毒物进入机体的途径，发病原因，且便于采取有效的防护措施，以及选择车间空气中有害物采样方法。
生产性毒物进入人体的途径主要是经呼吸道，也可经皮肤和消化道进入。
另外，对于密闭空间作业职业危害防护，也应规范明确相关管理规定。密闭空间(confincd space)是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间。如炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。并指出在职业活动中可能引起死亡、失去知觉、丧失逃生及自救能力、伤害或引起急性中毒的环境，可以有以下一种或几种情形：
l. 可燃性气体、蒸气和气溶胶的浓度超过爆炸下限(LEL)的10％；
2．空气中爆炸性粉尘浓度达到或超过爆炸下限的30％；
3. 空气中氧含量低于18％或超过22％；
4．空气中有害物质的浓度超过工作场所有害因素职业接触限值(GBZ 2—2002)；
5.其他任何含有有害物浓度超过立即威胁生命或健康(IDLH)浓度的环境条件。
对于立即威胁生命或健康的浓度和环境规定了准入条件(acceptable entry conditions)，密闭空间必须具备能容许劳动者进入并能保证其工作安全的条件。密闭空间作业职业危害防护规范卫生部即将颁布实施。
二、生产性毒物危害治理措施
生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径。采用无毒、低毒物质代替有毒或高毒物质是从根本上解决毒物危害的首选办法。
常用的生产性毒物控制措施如下。
(一)密闭一通风排毒系统
该系统由密闭罩、通风管、净化装置和通风机构成。采用该系统必须注意以下2点。
(1)整个系统必须注意安全、防火、防爆问题；
(2)正确地选择气体的净化和回收利用方法，防止二次污染，防止环境污染。
(二)局部排气罩
就地密闭，就地排出，就地净化，是通风防毒工程的一个重要的技术准则。排气罩就是实施毒源控制，防止毒物扩散的具体技术装置。局部排气罩按其构造分为3种类型。
1．密闭罩
在工艺条件允许的情况下，尽可能将毒源密闭起来，然后通过通风管将含毒空气吸出，送往净化装置，净化后排放大气。
2．开口罩
在生产工艺操作不可能采取密闭罩排气时，可按生产设备和操作的特点，设计开口式罩排气。按结构形式，开口罩分为上口吸罩、侧吸罩和下吸罩。
3．通风橱
通风橱是密闭罩与侧吸罩相结合的一种特殊排气罩。可以将产生有害物的操作和设备完全放在通风橱内，通风橱上设有开启动的操作小门，以便于操作。为防止通风橱内机械设备的扰动、化学反应或热源的热压、室内横向气流的干扰等原因而引起的有害物逸出，必须对通风橱实行排气，使橱内形成负压状态，以防止有害物逸出。