第4 讲
【大纲考试内容要求】:
1、了解金属切削机床的危险因素、故障检测和防护措施。
2、熟悉锻压机械、冲床、剪床的危险因素及安全技术要求;冲压作业伤害原因分析,冲压伤害的防护技术与应用。
【教材内容】:
第二节通用机械的安全技术
通用机械是各行业机械加工的基础设备,主要有金属切削机床、锻压机械、冲剪压机械、起重机械、铸造机械、木工机械、焊接设备等。
一、金属切削机床及砂轮
金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的装备。金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具,带动工件和刀具进行相对运动,在相对运动中,刀具从工件表面切去多余的金属层,使工件成为符合预定技术要求的机器零件。
(一)金属切削机床的危险因素和常见事故
1.机床的危害因素
(1)静止部件的危害因素。切削刀具与刀刃,突出较长的机械部分,毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分,引起滑跌坠落的工作台。
(2)旋转部件的危害因素。旋转部分,轴,凸块和孔,研磨工具和切削刀具。
(3)内旋转咬合。对向旋转部件的咬合,旋转部件和成切线运动部件面的咬合;旋转部件和固定部件的咬合。
(4)往复运动和滑动的危害。单向运动,往复运动或滑动,旋转部件和滑动之间,振动。
(5)飞出物。飞出的装夹具或机械部件,飞出的切屑或工具。
2.机床常见事故
(1)设备接地不良、漏电,照明没采用安全电压,发生触电事故。
(2)旋转部位楔子、销子突出,没加防护罩,易绞缠人体。
(3)清除铁屑无专用工具,操作者未戴护目镜,发生刺割事故及崩伤眼球。
(4)加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架,导致长料甩击伤人。
(5)零部件装卡不牢,可飞出击伤人体。
(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时,造成绞伤、碾伤。
(7)砂轮有裂纹或装卡不合规定,发生砂轮碎片伤人事故。
(8)操作旋转机床戴手套,易发生绞手事故。