安全措施主要有以下几方面:
1)对质量严格把关:加热炉的制造应符合《石油工业用加热炉安全规程》SY0031-95和《加热炉工程施工及验收规范》的规定。设计单位应取得《压力容器设计单位批准书》,制造单位应取得压力容器制造许可证。用于加热炉的材料必须具备质量合格证,管材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得超过该管材厚度负偏差的1/2,阀门、压力表、热电偶等配件应逐一试验和标定。设置自动点火和熄火时自动切断燃油的控制系统和超温及灭火报警。炉管选用耐高温的无缝管,对接焊缝要经过100%的无损探伤检验。
2)严格执行检验规程:加热炉的检验必须严格执行加热炉检验规程,每年必须进行一次定期停炉检验;6年进行一次水压试验;出现异常情况时随时检验,并有检验报告。辐射炉管和对流炉管表面应平整,不允许有任何深度的环形裂纹,几何尺寸变形量不得超过允许值。
加热炉的修理应执行加热炉修理规程,燃烧器组装后,各主要部件的轴线应重合,偏差不应大于2mm。检查测量炉管腐蚀情况,根据腐蚀情况进行处理,对严腐蚀的炉管要进行更换,坚决保证炉管在正常的工作压力下能够安全使用。对修理后的加热炉认真组织验收。
3)精心操作:加强运行管理,控制炉膛和排烟温度,炉膛温度不超过800℃,减弱高温氧化腐蚀程度;排烟温度不低于130℃,防止低温酸雾结露腐蚀。因原油中含硫,燃烧后成为SO2,SO2又进一步氧化为SO3,SO3
与水蒸气结合为H2 SO4,腐蚀钢材表面。控制升温降温速度,及时吹灰,正常运行时关严各部孔门。站内设有水击保护泄压阀,加热炉的运行操作严格执行《管式轻型加热炉操作规程》。
4)加强保养:停炉超过30天应及时清灰,并做好干法保养,延长加热炉的使用寿命。
5)制定应急预案:设置紧急放空阀,对炉管内原油汽化事故,回火和爆喷事故,炉管烧穿事故,炉膛爆炸事故制定详细的有针对性的应急预案。当出现操作规程中的危急情况时应紧急停炉。
3.环境影响论证
热媒炉烟囱高度为10m,不利烟尘扩散,而上述型号加热炉的烟尘排放属达标排放,烟囱高度达30m,已经顺利通过了环境影响评价部门的论证。
结论(6)
通过以上分析对比证明,中洛线热媒炉更换为直接加热炉能够满足全线的热力参数要求,保证安全平稳输油。同时减少维修任务,节约维修费用,因此是可行的、有利的。
(考试大注册安全工程师)