冶金工厂煤气安全分析（二）

　　1．发生煤气事故的原因 
　　从表可以看出：中毒，着火、爆炸是煤气的三大特性，因此，冶金工厂接触煤气作业容易引起事故，通常称为煤气三大事故。发生煤气事故的原因如下： 
　　(1)缺乏煤气安全知识，如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救，导致事故扩大，或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。 
　　(2)煤气设备泄漏煤气。 
　　(3)设备有隐患，如水封有效高度不够，放散管高度不够，处理煤气的风机不防爆等。 
　　(4)处理煤气不彻底，没有牢*地切断煤气来源。如不堵盲板，而单*开闭器切断煤气来源。 
　　(5)上级变电所或自控电器设备出事故突然停电。 
　　(6)操作技术不熟练，误操作，或者不懂操作技术。 
　　(7)处理煤气完毕后，煤气设备内的沉淀物，如焦油，萘等自燃或遇火燃烧爆炸。 
　　(8)抽堵盲板没有接地线，作业处蒸汽管道没保温(或保温层脱落)，盲板、吊具与管道摩擦等。 
　　2．煤气中毒及其预防 
　　煤气中含大量有毒气体如一氧化碳、硫化氢．苯、酚、氨等。高炉煤气和发生炉煤气含一氧化碳高，吸人人体后，一氧化碳与血液中的血红素化合，使血液失去输氧能力，引起中枢神经障碍，轻者头疼、晕眩、耳鸣，恶心，呕吐，重者两腿不听指挥、意志障碍、吐白沫，大小便失禁等，严重的昏迷以至死亡。
　　天然气含大量甲烷，甲烷无毒，但含量高时，氧气含量相对减少。当空气中甲烷含量达到10％以上时，人体的反应是虚弱．晕眩，进而失去知觉直至死亡。
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