2)失效安全
设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。相关装置包括操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的限电开关等。
3)定位安全
把机器的部件安置到不可能触及的地点,通过定位达到安全。但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件,而在某些情况下可能会接触到,例如登着梯子对机器进行维修等情况。
4)机器布置
车间合理的机器安全布局,可以使事故明显减少。安全布局时要考虑如下因素:
(1)空间:便于操作、管理、维护、调试和清洁。
(2)照明:包括工作场所的通用照明(自然光及人工照明,但要防止炫目)和为操作机器而特需的照明。
(3)管、线布置:不要妨碍在机器附近的安全出入,避免磕绊,有足够的上部空间。
(4)维护时的出入安全。
5.机器安全装置
1)固定安全装置
在可能的情况下,应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定安全装置。装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸,以及在其开启后距危险点应有的距离。安全装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的装置。
2)连锁安全装置
连锁安全装置的基本原理:只有当安全装置关合时,机器才能运转;而只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。连锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计连锁装置时,必须使其在发生任何故障时,都不使人员暴露在危险之中。
3)控制安全装置
要求机器能迅速地停止运动,可以使用控制装置。控制装置的原理:只有当控制装置完全闭合时,机器才能开动。当操作者接通控制装置后,机器的运行程序才开始工作;如果控制装置断开,机器的运动就会迅速停止或者反转。通常,在一个控制系统中,控制装置在机器运转时不会锁定在闭合的状态。
(考试大注册安全工程师)