3.冲压作业的安全技术措施
冲压作业的安全技术措施范围很广,它包括改进冲压作业方式,改革冲模结构,实现机械化自动化,设置模具和设备的防护装置等。
实践证明,采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模,或者在模具上设置机械进出料机构,实现机械化自动化等,都能达到提高产品质量和生产效率,减轻劳动强度.方便操作,保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向,也是实现冲压安全保护的根本途径。
在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具,这也是当前条件下实现冲压作业大面积安全保护的有效措施。
由于冲压作业程序多,有送料、定料、出料、清理废料、润滑、调整模其等操作,所以冲压作业的防护范围也很广,要实现不同程序上的防护是比较困难的。
4.防止冲压伤害的防护技术与应用
1)使用安全工具
使用安全工具操作,将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出.实现模外作业,避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件,保证人体安全。
目前,使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类:弹性夹钳;专用夹钳(卡钳);磁性吸盘;真空吸盘;气动夹盘。
2)模具防护措施
模具防护措施包括在模具周围设置防护板(罩);通过改进模具减少其危险面积,扩大安全空间;设置机械进出料装置,以此代替手工进出料方式,将操作者的双手隔离在冲模危险区之外,实行作业保护
(1)模具防护罩(板)。设置模具防护罩(板)是实行安全区操作的一种措施。模具防护罩(板)的形式较多,简介如下:
①固定在下模的防护板。坯料从正面防护板下方的条缝中送入,防止送料不当时将手伸入模内。
②固定在凹模上的防护栅栏。它由开缝的金属板制成,可从正面和侧面将危险区封闭起来;在两侧或前侧开有供进退料用的间隙。使用栅栏时,其横缝必须竖直开设,以增加操作者的可见度和减轻视力疲劳。
③折叠式凸模防护罩。在滑块处于上死点时,环形叠片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙;滑块下行时,防护罩轻压在坯料上面,并使环片依次折叠起来。
④锥形弹簧构成的模具防护罩。在自由状态下弹簧相邻两圈的间隙不大于8mm,这样既封闭了危险区,又避免了弹簧压伤手指的危险。
(考试大注册安全工程师)