2、切水作业注意事项
（1）佩戴适用的防毒面具，有专人监护，站在上风向；
（2）脱水伐与脱水口应有一定距离；
（3）脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和，并有隔离措施，防止过路行人中毒；
（4）脱水过程中人不能离开现场，防止脱出大量的酸性气。
3、设备内检修作业
需进入设备、容器进行检修，一般都经过吹扫、置换、加盲板、采样分析合格、办理进设备容器安全作业票后，才能进入作业。但有些设备容器在检修前，需进人排除残余的油泥、余渣，清理过程中会散发出硫化氢和油气等有毒有害气体，必须做好安全措施。以下七项为设备内检修作业步骤：
（1）制定施工方案；
（2）作业人员经过安全技术培训；
（3）佩戴适用的防毒面具，携带好安全带（绳）；
（4）进设备容器作业前，必须作好采样分析；
（5）作业时间不宜过长，一般不超过30min；
（6）办理安全作业票；
（7）施工过程须有专人监护，必要时应有医务人员在场。
4、进入下水道（井）、地沟作业
（1）执行进入有限空间作业安全防护规定；
（2）控制各种物料的脱水排凝进入下水道；
（3）采用强制通风或自然通风，保证氧含量大于20%；
（4）配带防毒面具；
（5）携带好安全带（绳）；
（6）办理安全作业票；
（7）进入下水道内作业井下要设专人监护，并与地面保持密切联系。
5、油池清污作业
（1）下油池清理前，必须用泵把污油、污水抽干净，用高压水冲洗置换；
（2）采样分析，根据测定结果确定施工方案格安全措施；
（3）佩戴适用的防毒面具，有专人监护，必要时要携好安全带（绳）；
（4）办理好有限空间作业票。
6、堵漏、拆卸或安装作业
设备、容器、管线存有硫化氢物料的堵漏、拆卸或安装作业时，必须做到：
（1）严格控制带压作业，应把与其设备容器相通的阀门关死，撤掉余压；
（2）佩戴适用的防毒面具，有专人监护；
（3）拆卸法兰螺丝时，在松动之前，不要把螺丝全部拆开，严防有毒气体大量冲出。
7、检查生产装置的注意事项
（1）平稳操作，严防跑、冒、滴、漏；
（2）装置内安装固定式硫化氢报警仪；
（3）加强机泵设备的维护管理，减少泄漏；
（4）有泄漏的地方加强通风；
（5）存有硫化氢物料的容器、管线、阀门等要定期检查更换；
（6）发现硫化氢浓度高，要先报告，采取一定的防护措施，才能进入现场检查和处理。
8、油罐的检查作业
（1）严禁在进、出油及调合过程中进行人工检尺、测温及拆装安全附件等作业；
（2）必要的检查、脱水，操作人员应站在上风向，并有专人监护；
（3）准备好适合的防毒面具，以便急用。
六、过滤式防毒面具的使用要求
当作业场所空气中氧含量大于等于20%，且硫化氢浓度小于10mg/m3时，可选用灰色罐的过滤式防毒面具。使用过滤式防毒面具注意事项：
（1）使用前要进行气密性检查：使用者戴好面具后，用手堵住进气口，同时用力吸气，若感到闭塞不透气时，说明面具是基本气密的。
（2）正确佩戴：选择合适的规格，使罩体边缘与脸部贴紧。使用前应先将导气管与头罩的螺丝旋紧，另一端与滤毒罐的螺丝连接，保证各部分连接密合，保持气流畅通无阻，使用时必须记住，事先拔去滤毒罐底部进气孔的胶塞，否则易发生窒息事故。使用时滤毒罐底部的通气孔和头罩呼气阀注意防止外来物料的堵塞。
（3）紧急佩戴：如发生意外，一时无法脱离现场时，使用者应即屏住气，迅速取出头罩戴上。当确认头罩边缘与头部密合，接着猛呼出体内余气，再作简易气密性试验后，方可投入使用。
七、空气呼吸器的使用要求
当作业场所空气中氧含量小于20%，或硫化氢浓度大于或等于10mg/m3时，须选用隔离式防毒面具，目前常用的为自给式（空气呼吸器。
空气呼吸器使用的注意事项：
1．使用前先进行压力测试：打开气瓶阀，沿逆时针方向旋开气瓶手轮，至少2圈。同时观察压力表读数，气瓶压力应不小于28Mpa，否则应换上充满压缩空气的气瓶。
2．佩戴装具：扣紧和调节肩带、腰带，使呼吸器的位置紧贴身体后背。压力表固定在空气呼吸器的肩带处，随时可以观察压力表示值来判断气瓶内的剩余空气。
3．佩戴面罩：确定口罩上已装了吸气阀。拉开头罩戴在头上，带子平置于头部和颈部，没有缠绕。单手把头罩拉至头后部，确保下巴位于面罩的下巴罩内。
4．检查面罩密封：把颈带（下方两根带子）末端朝头后方拉动，扣紧颈带。用手掌心捂住面罩接口处，通过吸气直到产生负压，检验在面罩与脸部密封是否良好。若发现有空气泄漏进面罩，移去面罩，重复佩戴。如果调节面罩后，还不能与脸部保持密封，更换一个新的面罩。
注意：面罩的密封圈与皮肤紧密贴合是面罩密封的保证，必须保证橡胶密封面与皮肤之间无头发或胡须等。
5．当气瓶内消耗空气至5.5MPa±0.5MPa时，报警器会发出报警声，以提醒使用者气瓶内最多还有16%的空气。一旦听到报警声，应准备结束在危险区工作，并尽快离开危险区。
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