第一章 机械安全技术
第一节 机械行业安全概要
机械是机器与机构的总称，是若干相互联系的零部件按一定的规律装配起来，能够完成一定功的装置。
一、 机械产品主要类别
机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、制动装置、工作装置、防护装置、润滑系统和冷却系统组成。
*机械行业的主要产品有12类：
1农业机械；2重型矿山机械（起重机械、装卸机械、水泥设备）；3工程机械；4石油化工通用机械（泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械）；5电工机械（家用电器）；6机床（木工机械）；7汽车；8仪器仪表；9基础机械（粉末冶金制品）；10包装机械（输送机）；11环保机械；12其他机械。
*非机械行业的主要产品：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械。
二、机械设备的危险部位及防护对策
防护对策的安全技术措施一般分为：直接、间接和指导性 三类。
直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素；
间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素；
指导性安全措施是制定机械安装、使用、维修的安全规定及设置标志，提示或知道操作程序，来保证作业安全。
1、齿轮传动的安全防护：齿轮机构必须装置全封闭型的防护装置；
2、皮带传动的安全防护
皮带摩擦易产生静电放电现象，不适用于易燃易爆场所；
皮带与防护罩的距离不应小于50mm；
一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩；特例：皮带轮中心间距3m以上、皮带宽度15cm以上、皮带转速9m/min以上。
3、联轴器等的安全防护：Ω型防护罩、沉头螺钉。
三、机械伤害类型及预防对策
（一）、机械伤害类型
机械装置的三状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。
在机械行业，存在的危险和危险因素：
1物体打击（不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击；
2车辆伤害（不包括起重提升、牵引车辆、车辆行驶时发生的事故）；
3机械伤害（不包括车辆、起重机械引起的伤害）；
4起重伤害；5触电；6灼烫；7火灾；8高处坠落（不包括触电坠落事故）；
9坍塌（不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌）；
10火药爆炸；11化学爆炸；12物理爆炸；13中毒和窒息；14其他伤害（摔、扭、挫、擦）。
（二）、机械伤害预防对策措施
1、实现机械本质安全
1）消除产生危险的原因；2）减少或消除接触机器的危险部件的次数；3）使人们难以接近机器的危险部件；
4）提供保护装置或个人防护装备。 注意次序
2、保护操作者和有关人员安全。（人员培训和管理）
（三）通用机械安全设施的技术要求
*无法用设计来做到本质安全时，应使用安全装置。
*防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
