1 、机械的分类，注意：铁道，建筑，船舶，纺织，轻工等属于非机械行业的。
2 、机械设备的危险部位
3、机械设备可造成碰撞、夹击、剪切和卷入等多种伤害
旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如皮带等
旋转的轴，如连轴器等
对向旋转部件的咬合处，如齿轮等
4、 安全技术措施一般可分为直接、间接、指导性三类。
直接是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素
间接是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置
指导性是制定机器安装、使用、维修的安全规定
5、齿轮咬合传动的安全防护，应尽量将齿轮装入机座内，加上防护罩
6、 由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所
皮带传动机构的危险部分是皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方
7、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm
一般传动机构离地面2m以下，，应设防护罩；皮带轮中心距之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转的速度在9m/min以上，都设防护罩
8、联轴器等的安全保护，有轮必有罩，有轴必有套，螺钉一般采用沉头螺钉
9、机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息，其他伤害。
10、机械伤害预防对策措施：
对人：a，合理不知各种控制操作装置， B，正确选择工作平台的位置及高度
C，提供座椅 D，出入作业地点应方便
对机器性能
a，强度、刚度、稳定性和耐久性，B，对机器可靠性的影响，
C，可视性D，对其他危险的控制
安全保护装置的要求
A， 光电式、感应式
B， 联锁，
C， 紧急开关颜色为红色，
D， 易于触及，
E， 不发生危险
安全保护罩的要求
只要操作人员可能触及到的传动部件，在保护罩没闭合前，传动部件就不能运转
防护罩应牢固地固定在设备或基础上
防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台，平台能承受的力为1500N。
11、机械安全设计与机器安全装置
（一）本质安全：采用本质安全技术，不需要采用其他安全防护措施。其中包括：避免锐边，尖角和凸出部分，保证足够的安全距离，确定有关物理量的限值。
（二）失效安全：相关装置有限制开关，预设制动装置，紧急开关
（三）定位安全
（四）机器布置：空间，照明，管、线布置
（五）机器安全防护装置：固定安全防护装置，联锁安全装置，控制安全装置，隔离安全装置，跳闸安装装置，双手控制安全装置。
12、煤气站安全技术管理：煤气属于有毒和易燃、易爆的气体。煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀；放散管至少应高于房顶4m以上，并具备防雨和防倾倒措施
13、乙炔发生站安全技术：乙炔具有爆炸极限范围宽、爆炸下限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故；与乙炔长期接触的部件其材质应为含铜量不高于70%的铜合金；乙炔站房内的电器、仪表必须满足防爆要求
14、机械制造场所安全技术
（一）采光：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗；车间通道照明灯应覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%的车间安全通道长度
（二）通道：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，单向行驶的干道宽度不小于3m；车间通行汽车的宽度要大于3m；一般人行通道的宽度大于1m
(三)设备布局：设备间距：大型设备大于等于2m；中型设备大于等于1m；小型设备大于等于0.7m。
（四）物料堆放：白班存放量为每班加工量的1.5倍，垛高不超出2m
15、切削机床的危险因素：旋转部件、内旋转咬合，飞出物。
16、切削机床运转异常状态：温升异常、转速异常，振动和噪声过大。
17、砂轮机：砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。
A，安装：专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板
B，直径大于等于200mm的砂轮装上法兰盘应先进行平衡调试
C，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面上不允许超过65°。
D，砂轮机的使用：禁止侧面磨削；不准正面操作；不准共同操作。
18、冲压作业安全技术要求
A，使用安全工具
B，安全装置：机械式防护装置；双手按钮式保护装置；光电式保护装置（红外光和白炽光）
19、剪板机
A，不应独自一人操作，应由二、三人操作
B，手指离剪刀口的距离最少保持200mm
20、钢丝绳：双绕绳，交叉绕；每月至少润滑2次。挤压疲劳对于钢丝的断裂起决定作用。
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