《安全生产技术》精粹要点:锅炉压力容器检验检修安全技术
(一)锅炉检验检测安全技术
1、锅炉定期检验的类别:外部检验(运行状态下)、内部检验(停炉状态下)、水压试验(强度和严密性)。
外检一年一次,内检两年一次,水压六年一次。
6、检验检修中的安全注意事项
1)注意通风和监护;2)禁止带压拆装连接部件;3)注意用电安全。
在锅炉和潮湿的烟道内,照明电压不应超过24V;在干燥的烟道并有妥善的安全措施下,照明不高于36V;
工器具电源电压超过36V时,必须接地。锅内严禁明火照明。
(二)压力容器检验检修安全技术
压力容器定期检验分为年度检查和全面检验。
年度检查是运行中的在线检查,每年一次;全面检验,是指压力容器停机时的检验。压力容器一般为投用满3年时进行首次全面检验。接下来的全检如下:
1)安全状况为1、2级的,一般每6年一次。
2)安全状况为3级的,3-6年一次。
3)安全状况为4级的,应当监控使用,其检验周期有检验机构确定。
压力容器的安全状况等级划分:将新压力容器划分为1、2、3级,再用压力容器划分为2、3、4、5级。
5、压力容器检验检修前的准备工作
4)被检容器内部介质必须排放、清理干净,用盲板从被检容器的第一道法兰处隔离所有液体、气体或蒸汽的来源,同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断。
5)盛装易燃介质的,严禁用空气置换。
6)压力容器内部空间的气体含氧量应当在18%-23%之间。
9)切断与压力容器有关的电源,设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V。
10)若需现场射线检测时,应当隔离出透照区,设置警示标志。
(三)锅炉压力容器检验检测技术
1、宏观检查
直观检查和量具检查通常称为宏观检查,是进行内、外部检验常用的检验方法。
1)直观检查。是承压类特种设备最基本的检验方法,在其他检验方法之前进行,是进一步检验的基础。
直观检查工具:手电筒、5-10倍放大镜、反光镜、内窥镜等。
2)量具检查。是直观检查的补充手段。工具有:直尺、样板、游标卡尺、塞尺等。
2、无损检测
1)射线检测。常用的射线检测方法有X射线和γ射线。
射线检测的特点:可以获得缺陷直观图像,定性准确,定量也较准确;检测结果有直接记录,可长期保存;对体积型缺陷检出率高,对面积缺陷容易漏检;宜检测较薄的工件,不宜较厚工件;宜检对接焊缝,不宜检角焊缝;对缺陷在工件中厚度方向的位置确定较困难;成本高,速度慢;射线对人体有害。
射线的的安全防护:主要采用时间保护(缩短与射线接触时间)、距离保护(2-3/4)和屏蔽保护。
2)超声波检测
特点:对面积性缺陷检出率较高,体积型检出率低;适宜检验较厚工件;使用于各种试件(对接焊缝、角焊缝等);成本低,速度快;检测结果无直接见证记录;对于工件厚度方向上的缺陷定位较准确;材质、晶粒度对检测有影响。
3)磁粉检测
特点:适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料;可检出表面和近表面缺陷,不能检测内部缺陷;检测灵敏度高,可以发现极细小的裂纹;成本低,速度快。
4)渗透检测
特点:除多孔疏松材料外,可检测任何材料;一次操作可做到全面检测;试件表面粗糙度对检测结果影响较大,探伤结果易受到操作人员技术水平的影响;可检测表面缺陷;检测程序多,速度慢;较磁粉检测而言,检测灵敏度低,材料贵,成本高,有些材料易燃有毒。
5)涡流
特点:不能用于绝缘材料;检测表面缺陷;检测时与工件不接触,检测速度快,易于实现自动化检测;不仅可探伤,还可以揭示尺寸变化和材料特性;
6)声发射探伤
特点:是一种报考无损检测方法,能连续监视容器内部缺陷发展的全过程。
7)磁记忆检测:可准确推断工件的应力集中区。
9、气密性试验。又称致密性试验或泄露试验。
介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄露的压力容器,必须进行气密性试验。气密性试验应在液压试验合格后进行。
11、力学性能试验:目的是检测材料及焊接接头的力学性能。检测方法有:拉力试验、弯曲试验、常温和底纹冲击试验、压扁试验等。
14、合于使用评价(安全评定)
合于使用评价所评定的缺陷都是不满足法规标准要求的“超标缺陷”,安全评定的目的是科学分析带超标缺陷的压力容器的安全性能。
全力备考:233网校注册安全工程师,通过率高,学员好评如潮!讲师独家剖析历年命题规律、考试重点、难点、疑点。帮助考生在短时间内掌握考点,告别盲目备考。全力备考,赶紧报名吧!点击免费试听>>
交流平台:群1:3195962132 群2:315417690 下载APP 掌上做题