考点一:两个原则
1. 防止火灾爆炸的基本原则
(1)防止和限制可燃可爆系统的形成;(2)当燃烧爆炸物质不可避免地出现时,要尽可能消除或隔离各类点火源;(3)阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩展
2. 防止爆炸的一般原则
(1)控制混合气体中的可燃物含量处在爆炸极限以外; (2)使用惰性气体取代空气(3)使氧气浓度处于其极限值以下
考点二:点火源及控制
化工企业中常见的点火源有明火、化学反应热、化工原料的分解自燃、热辐射、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、电气设备及线路的过热和火花、静电放电、雷击和日光照射等。
点火源 | 内容 |
明火 | (1)蒸汽或密闭电气加热等加热设备,不得采用电炉、火炉、煤炉等直接加热; (2)明火加热设备的布置,应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区,并应布置在其上风向或侧风向; (3)对于有飞溅火花的加热装置,应布置在上述设备的侧风向; (4)如果存在一个以上的明火设备,应将其集中于装置的边缘; (5)焊接切割时,飞散的火花及金属熔融碎粒滴的温度高达 1500 - 2000 ℃ ,高空作业时飞散距离可达20m; (6)在输送、盛装易燃物料的设备、管道上,或在可燃可爆区域内动火时,应将系统和环境进行彻底的清洗或清理; (7)可燃气体应符合:爆炸下限大于4%的可燃气体或蒸气,浓度应小于 0.5% ;爆炸下限小于4%的可燃气体或蒸气,浓度应小于0.2%; (8)气焊作业时,应将乙炔发生器放置在安全地点,以防回火爆炸伤人 (9)不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线, (10)汽车、拖拉机一般不允许进入厂房、仓库,如确需进入,其排气管上应安装火花熄灭器。 (11)化工厂内的火炬与甲、乙、丙生产装置、油罐和隔油池应保持100m。 |
摩擦和撞击 | (1)在易燃易爆场合应避免这种现象发生,如工人应禁止穿钉鞋,不得使用铁器制品; (2)如果机器设备不能用不发生火花的各种金属制造,应当使其在真空中或惰性气体中操作; (3)在有爆炸危险的生产中,机件的运转部分应该用不发生火花的有色金属材料(如铜、铝)制作; (4)敲打工具应用镀铜合金或包铜的钢制作; (5)地面应铺沥青、菱苦土等较软的材料; (6)输送可燃气体或易燃液体的管道应做耐压试验和气密性检查, |
电气设备 | (1)危险温度 包括短路、接触不良、过载、铁芯过热、散热不良、漏电、机械故障、电压过高或过低、电热器具和照明灯具 (2)电火花和电弧 |
静电和雷击放电 | (1)静电能量不大,但电压很高而容易放电,产生静电火花 (2)直击雷的高温电弧、高电压造成二次放电、冲击电压击穿绝缘 |
化学能和太阳能 | (1)注意防潮物质:①电石与水作用可分解放出乙炔气体②金属钠与水作用分解放出氢气③五硫化磷与水作用分解放出硫化氢 (2)注意防热、通风物质:①硝化棉、赛璐珞等受热能放出氧化氮和热量,氧化氮对其进一步分解有催化作用,以至发生燃烧和爆炸。②直射的太阳光通过凸透镜、圆形玻璃瓶、有气泡的玻璃等会聚焦形成高温焦点,能点燃易燃易爆物质。③有爆炸危险的厂房和库房必须采取遮阳措施,窗户采用磨砂玻璃,以避免形成点火源。 |
考点三:爆炸控制
措施 | 内容 |
惰性气体保护 | (1)惰性气体:有氮气、二氧化碳、水蒸气、烟道气 (2)采用烟道气时应经过冷却,并除去氧及残余可燃组分氮气等 (3)惰性气体在使用前应经过气体分析,其中含氧量不得超过 2% (4)惰性气体的需用量取决于允许的最高含氧量(氧限值) |
系统密闭和正压操作 | (1)容易发生可燃易燃物质泄漏的部位主要有设备的转轴与壳体或墙体的密封处,设备的各种孔盖及封头盖与主体的连接处,以及设备与管道、管件的各个连接处等。 (2)在验收新设备时,在设备修理之后及在使用过程中,必须根据压力计的读数用水压试验来检查其密闭性,测定其是否漏气并进行气体分析。 (3)于接缝处涂抹肥皂液进行充气检测。 (4)为了检查无味气体(氢、甲烷等)是否漏出,可在其中加人显味剂(硫醇、氨等)。 (5)当设备内部充满易爆物质时,要采用正压操作,以防外部空气渗入设备内。 (6)对爆炸危险度大的可燃气体(如乙炔、氢气等)以及危险设备和系统,在连接处应尽量采用焊接接头,减少法兰连接。 |
厂房通风 | 用通风的方法使可燃气体、蒸气或粉尘的浓度不致达到危险的程度,一般应控制在爆炸下限1/ 5以下 |
以不燃溶剂代替可燃溶剂 | (1)常用的不燃榕剂:甲烷和乙烷的氯衍生物,如四氯化碳、三氯甲烷和三氯乙烷 (2)使用汽油、丙酮、乙醇等易燃溶剂的生产,可以用四氯化碳、三氯乙烷或丁醇、氯苯等不燃榕剂或危险性较低的溶剂代替。 (3)四氯化碳代替溶解脂肪、沥青、橡胶等所采用的易燃熔剂 |
危险物品的储存 | 性质相抵触的危险化学品如果储存不当,往往会造成严重后果 |
考点四:危险物品储存
储存要求 | 物品名称 | 内容 |
必须单独储存 | (1)爆炸物品 (2)少数易燃固体 (3)少数遇水或空气能自燃的物品 (4)少数氧化剂 | (1)起爆物、雷管、炸药,苦味酸、TNT、硝化棉、硝化甘油、硝铵炸药、雷汞 (2)赛璐珞、电影胶片、火柴 (3)钾、钠必须储存在石油中,黄磷浸入水中 (4)过氧化物 |
不准与其他种类物品共储 | (1)易燃液体 (2)遇水或空气能自燃的物品 (3)易燃固体 (4)能引起燃烧的物品 | (1)汽油、苯、二硫化碳、丙酮、乙醚、甲苯、酒精、硝基漆、煤油 (2)钾、钠、电石、磷化钙、锌粉、铝粉、黄磷 (3)赤磷、萘、樟脑、硫黄 (4)溴、硝酸、铬酸、高锰酸钾、重铬酸钾 |
可与惰性气体共储 | (1)易燃气体 (2)氧化剂 (3)有毒物品 | (1)乙炔、氢、氯化甲烷、硫化氢、氨 (2)氯酸钾、氯酸钠、硝酸钾、硝酸钠、硝酸钡、过氧化钠、过氧化氢(30%) (3)光气、三氧化二砷、氰化钾、氰化钠 |
可与惰性气体、有毒物品共储 | 助燃气体 | 氧、氟、氯 |
可与易燃、助燃气体,氧化剂、有毒物品共储 | 惰性气体 | 氮、二氧化碳、二氧化硫、氟利昂 |
考点五:防火防爆安全装置
1. 阻火隔爆技术
装置 | 特点 |
工业阻火器 | 常用于阻止爆炸初期火焰蔓延,对流体介质阻力较大,生产中时刻起作用,对纯气体介质有效 |
主动式隔爆装置 (有传感探测器) | 在爆炸发生时起作用、不动作时对流体介质阻力小,对气体中含杂质介质有效 |
被动式隔爆装置 (爆炸波推动动作) | |
单向阀(止逆阀、止回阀) | 种类:升降式、摇板式、球式 |
阻火阀门 | 阻火阀门受易熔金属控制,处于开启状态。 |
火星熄灭器 | 原理: (1)烟气由管径较小的管道进入管径较大的火星熄灭器中,流速减慢、压力降低。 (2)设置网格等障碍物,或采用旋转叶轮 (3)喷水或通水蒸气 |
化学抑爆 | (1)用于装有气相氧化剂中可能发生爆炸的气体、油雾或粉尘的任何密闭设备 (2)适用于泄爆易产生二次爆炸,或无法开设泄爆口的设备以及所处位置不利于泄爆的设备 (3)常用抑爆剂:化学粉末、水、卤代烷和混合抑爆剂 |
2. 防爆泄压技术
装置 | 特点 |
安全阀 | 杠杆式:①限于中低压系统②适用于温度较高的系统③不适用持续运行系统 |
弹簧式:①对振动敏感小②可用于移动式的压力容器③不适用于高温 | |
脉冲式:只适用于高压或泄放量大的系统 | |
爆破片 | (1)介质不洁净、易于结晶或聚合时只能使用爆破片 (2)压力为最高工作压力1.15~1.3倍 (3)6~12个月更换一次 (4)必须安装爆破片的情况:①气体氧化塔②球磨机③进焦煤炉的气体管道④乙炔发生器 |
泄爆设施 | (1)泄压设施的轻质屋面板、墙体质量不应大于60kg/m2 (2)泄压面积:A=10CV2/3 |
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