一、压力容器使用安全管理
考点 | 主要内容 |
安全管理 | 以下单位必须设置专门的特种设备安全管理机构，配备专职安全管理人员。 （1）石化与化工成套装置的单位； （2）使用压力容器台数达到50台及以上的单位。 |
安全检查（每月） | 安全附件，装卸附件，安全保护装置，测量调控装置， 附属仪器仪表是否完好，各密封面有无泄漏，以及其他异常情况。 |
二、压力容器安全附件及仪表
（一）安全附件
安全附件 | 特点、适用 |
安全阀 | 重闭式、有毒物质、含胶着物质不能用 |
爆破片 （爆破膜、防爆膜） | 非重闭式泄压装置、结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强。 |
爆破帽 | 爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。 |
易熔塞 | “熔化型”（“温度型”）安全泄放装置、主要用于中、低压的小型压力容器（盛装液化气体的钢瓶）。 |
紧急切断阀 | 通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上。 |
1.安全阀、爆破片的压力设定
（1）安全阀整定压力≤容器设计压力。
（2）爆破片设计爆破压力一般≤容器设计压力，且爆破片的最小爆破压力＞容器工作压力。
（3）安全阀、爆破片的排放能力≥压力容器的安全泄放量。
2.安全附件安装
（1）安全泄放装置应当铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分，或者装设在与压力容器气相空间相连的管道上；
（2）安全泄放装置与压力容器之间一般不宜装设截止阀门；
（3）对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易爆介质，腐蚀、黏性介质或者贵重介质的压力容器，可在安全泄放装置与压力容器之间装设截止阀门。
3.安全阀与爆破片装置的组合
（1）并联组合
安全阀的开启压力＜爆破片的标定爆破压力≤容器的设计压力；
（2）安全阀进口和容器之间装爆破片
爆破片破裂后的泄放面积＞安全阀进口面积
爆破片装置与安全阀之间应装设压力表、旋塞、排气孔或报警指示器，以检查爆破片是否破裂或渗漏。
（3）安全阀出口侧装爆破片
容器内的介质应是洁净的；
安全阀的泄放能力应满足要求；
当安全阀与爆破片之间存在背压时，阀仍能在开启压力下准确开启；
爆破片的泄放面积＞安全阀的进口面积；
安全阀与爆破片装置之间应设置放空管或排污管，以防止该空间的压力累积。
（二）安全仪表
安全仪表 | 特点 |
压力表 | 分为液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式。压力容器广泛采用的是各类弹性元件式压力计。 |
液位计 | 盛装液化气体的容器必须装设。 |
温度计 | 测量介质温度,还有可以测量壁温的温度计。 |
三、压力容器使用安全技术
（一）压力容器安全操作
1.基本要求
（1）平稳操作
（2）防止超载
2.压力容器运行期间的检查
检查方面 | 主要检查项目 |
工艺条件 | 操作压力、操作温度、液位、容器工作介质的化学组成（如产生应力腐蚀、使压力升高等）。 |
设备状况 | 各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损。 |
安全装置 | 安全装置、与安全有关的计量器具 |
（二）压力容器的维护保养
1、消除产生腐蚀的因素。
一氧化碳气体在含有水分的情况下能对钢制容器产生应力腐蚀，应尽量采取干燥、过滤等措施；
碳钢容器的碱脆需要较高的碱液浓度等条件，必须采取措施消除使稀液浓缩的条件；
氧气容器，底部积水造成水、氧交界面严重腐蚀，最好使氧气干燥，或在使用中经常排放容器中的积水。
2、保持完好的防腐层。
3、消灭容器的“跑、冒、滴、漏”。
4、加强容器在停用期间的维护。长期或临时停用的容器，必须将内部的介质排除干净，腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理。
5、经常保持容器的完好状态。
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