第一章合计46条/108个数字考点
（24）砂轮主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求，其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反,砂轮机应标明砂轮的旋转方向；端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋人压紧（L=1cm）；主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2 (h=H/2)。
（25）一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4；卡盘结构应均匀平衡，各表面平滑无锐棱，夹紧装配后，与砂轮接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5 mm的足够间隙。
（26）砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。
（27）砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于 15 mm。
（28）防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6 mm 以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3 mm。
（29）防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以便补偿砂轮的磨损。当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6 mm。
（30）应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损,使工件托架和砂轮间的距离不大于2 mm。
（31）压力机危险区开口小于6 mm 的压力机可不配置安全防护装置。
（32）光电保护装置响应时间与安全距离。装置响应时间不得超过 20 ms 。
（33）当冲模闭合时，从下模座上平面至上模座下平面的最小间距应大于 60 mm。
（34）紧急停止按钮必须装设红色紧急停止按钮，该装置在供电中断时，应以不大于 0.20s 的时间快速制动。
（35）组装后的刨刀片径向伸出量不得大于1. 1 mm。
（36）带锯条的锯齿应锋利，齿深不得超过锯宽的 1/4 。
（37）锯条焊接应牢固平整，接头不得超过3个，两接头之间长度应为总长的 1/5 以上，接头厚度应与锯条厚度基本一致。
（38）上锯轮处于任何位置，防护罩均应能罩住锯轮 3/4 以上表面。
（39）上锯轮处于最高位置时，其上端与防护罩内衬表面应有不 小于 100 mm 的足够间隔。
（40）圆锯片连续断裂2齿或出现裂纹时应停止使用，圆锯片有裂纹不允许修复使用。
（41）应能在锯片平面上作上下和前后方向的调整，分料刀顶部应不低于锯片圆周上的最高点;与锯片最靠近点与锯片的距离不超过3mm ，其他各点与锯片的距离不得超过 8 mm。
（42）浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的 80% ，以免洒出伤人。
（44）颚式破碎机上部，直接给料，落差小于 1m 时，可只做密闭罩而不排风。不论上部有无排风，当下部落差大于或等于 1m 时，下部均应设置排风密封罩。
（45）停车按钮为红色，其位置比启动按钮高 10 -12 mm。
（46）劳动体力强度
体力劳动强度级别 | 体力劳动强度指数 | 劳动强度 |
Ⅰ | I≤15 | 轻 |
Ⅱ | 15＜I≤20 | 中 |
Ⅲ | 20＜I≤25 | 重 |
Ⅳ | I＞25 | 过重 |
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