一、砂轮机加工的特点与磨削加工危险因素
| 特点 | （1）砂轮的运动速度高。 （2）砂轮的非均质结构，结构强度低。 （3）磨削的高热现象。 （4）大量磨削粉尘。 |
| 危险因素 | （1）机械伤害。 （2）噪声危害。 （3）干式磨削产生的粉尘。 |
二、砂轮机的安全要求
| 砂轮主轴 | （1）砂轮主轴端部螺纹其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向； （2）端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧（L>1cm）； （3）主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2 （h>H/2）。 |
| 砂轮卡盘 | （1）一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4； （2）卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。 |
| 砂轮防护罩 | （1）砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。 （2）砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。 （3）防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm。 （4）防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以补偿砂轮的磨损。砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6mm。 （5）应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。 |
| 电气安全要求 | （1）绝缘电阻。电源接线端子与保持接地端之间的绝缘电阻，其值不应小于1MΩ。 （2）保护接地装置连接件和连接点应确保不受机械、化学或电化学的作用而削弱其导电能力，接地装置处应有清晰、永久固定的接地标记。 |
| 其他要求 | （1）台式、落地砂轮机在空运转条件下，噪声声压级不得超过80dB。 （2）干式磨削砂轮机应设置吸尘装置，砂轮防护罩应备有吸尘口，带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过10mg/m3。 （3）砂轮机只可单向旋转，并标有方向。 |
三、砂轮机的使用安全
（1）有裂纹或损伤等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。
（2）新砂轮、经第一次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮，都应做平衡试验。
四、砂轮机的操作要求
（1）更换新砂轮时，速度应进行验算，在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。
（2）应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削。
（3）任何情况下，操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。
（4）禁止多人共用一台砂轮机同时操作。
（5）砂轮机的除尘装置应定期检查和维修，及时清除通风装置管道里的粉尘，保持有效的通风除尘能力。
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