速背！2024年注安《技术》第一章必会考点汇总二（6个）

主要危险

（1）机械危险

（2）电气危险

（3）热危险

（4）噪声危害

（5）振动危险

（6）辐射危险

（7）物质和材料产生的危险

（8）设计时忽视人机工程学产生的危险

（9）故障、能量供应中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险

（10）安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当

安全措施

（1）运动部件与运动、静止部件之间，不应存在挤压危险和剪切危险。

（2）运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置。

（3）对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向，防止反向转动导致危险。

（4）对于有惯性冲击的机动往复运动部件，应设置缓冲装置。 

（5）高度超过500mm，应安装护栏、护笼等。

（6）平台与通道上最小净高应为2100mm，通道最小净宽度应为600mm，最佳为800mm。当经常通过或有多人同时交叉通过的通道宽度应为1000mm。平台、通道应防滑、防跌落，尽量不应使操作人员接近机床的危险区。

（7）相邻地板构件之间的最大高度差不应超过4mm。

危险因素

（1）机械伤害

（2）噪声危害

（3）粉尘危害

砂轮主轴

（1）砂轮主轴端部螺纹其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向；

（2）端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧（L>1cm）；

（3）主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。

砂轮卡盘

（1）一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3；

（2）切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4；

（3）卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。

砂轮防护罩

（1）砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。

（2）砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。

（3）防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm。

（4）防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以补偿砂轮的磨损。砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6mm。

（5）应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。

其他要求

（1）台式、落地砂轮机在空运转条件下，噪声声压级不得超过80dB。

（2）干式磨削砂轮机应设置吸尘装置，砂轮防护罩应备有吸尘口，带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过10mg/m³。

（3）砂轮机只可单向旋转，并标有方向。

使用安全

（1）有裂纹或损伤等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。

（2）新砂轮、经第一次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮，都应做平衡试验。

（3）更换新砂轮时，速度应进行验算，在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。

（4）应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削。

（5）任何情况下，操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。

（6）禁止多人共用一台砂轮机同时操作。

危险因素

（1）机械危险

（2）电气危险

（3）热危险

（4）噪声振动危险

（5）材料和物质危险

（6）违反安全人机学原则导致的危险

安全对策

（1）采用手用工具送取料，避免手部伸入模口区。

（2）设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区。

（3）提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料。

（4）在操作区采用安全装置，保障滑块的下行程期间，人手处于危险模口区之外。

安全防护装置

安全保护装置：

活动、固定栅栏式、推手式、拉手式

安全保护控制装置：

双手操作式、光电感应保护装置

功能要求：

（1）在滑块运行期间，人体的任一部分不能进入工作危险区。

（2）在滑块向下行程期间，当人体的任一部分进入危险区之前，滑块能停止下行程或超过下死点。

【注】危险区开口小于6mm的压力机可不配置安全防护装置。

一般安全要求

设置有单次循环模式，只能完成一个行程

压料装置应确保剪切作业前将材料压紧

安装在刀架上的刀片，不能仅依靠摩擦固定

后挡料和前托料不能调整到刀口下方，不允许将后挡料调整到刀口之间

剪板机的前面和后面分别设置紧急停止按钮

安全防护装置

光电保护装置的复位装置应放置在可以清楚观察危险区域的位置。

每一个检测区域严禁安装多个复位装置。

机械危险

刀具切割伤、木料反弹冲击伤、锯条断裂或刨刀片飞出以及木屑碎片抛射飞出伤人—最典型、最常见的伤害类型

生物效应

皮肤症状、视力失调、呼吸道黏膜刺激病变、过敏

化学危害

粘结剂、修饰剂、涂料带来的非机械性伤害

木粉尘伤害

职业性尘肺

火灾和爆炸

堆积粉尘的固体火灾、扬尘的粉尘爆炸

噪声和振动

噪声聋和手臂振动病，听力损伤

带锯机

带锯条的安全要求：

（1）带锯条的锯齿应锋利，齿深不得超过锯宽的1/4。

（2）锯条焊接应牢固平整，接头不得超过3 个，两接头之间长度应为总长的1/5 以上。

（3）严格控制带锯条的横向裂纹，裂纹超长应切断重新焊接。

安全防护装置：

上锯轮在任何位置，防护罩均应能罩住锯轮3/4以上；上锯轮处于最高位置时，其上端与防护罩内衬表面应有不小于100mm的足够间隔。 

圆锯机

圆锯机锯片的切割伤害、木材的反弹抛射打击伤害是主要危险。

（1）锯轴转速不得超过圆锯片的最大允许转速。

（2）圆锯片连续断裂2齿或出现裂纹时应停止使用，圆锯片有裂纹不允许修复使用。

（3）分料刀的引导边应是楔形的，以便于导入。其圆弧半径不应小于圆锯片半径。与锯片最靠近点的距离不超过3mm，其他各点与锯片的距离不得超过8mm。