三、案例分析问答题
26、背景资料
2019年7月14日14时，P开发区Q发电厂烟气脱硫脱硝工段液氨罐区的2号储罐发生泄漏，造成厂内正在液氨罐区下风向100m处煤场作业的4名作业人员中毒，以及下风向150m处Q发电厂外鱼塘边垂钓者多人感觉不适。
14时15分，Q发电厂总经理甲接到事故报告后，立即启动应急救援预案，成立了现场应急指挥小组。随后，Q发电厂监控室拉响应急警报，启用应急广播，疏散厂区内人员至安全地带，并拨打119、120等报警求助;同时甲向P开发区管委会报告了事故情况。P开发区管委会随即启动了区级应急救援预案，组织Q发电厂周边人员紧急疏散。14时30分，P开发区消防救援大队2台消防车和抢险人员到达事故现场。抢险人员经过30min的处置，成功封堵液氨储罐泄漏点，并对泄漏现场进行了洗消。17时10分，技术人员用气体检测仪对事故现场及周边区域进行检测，确认险情已被排除，在清点核实人数后，事故现场应急救援工作结束。
Q发电厂液氨罐区有2个容积100m3液氨储罐，最大充装系数0.8，设计压力2.5MPa，最高工作压力1.2MPa，安全阀开启压力1.6MPa，现存液氨80t。Q发电厂液氨罐区属于扩建项目，设计和施工由R公司承担。R公司具有相应的甲级设计、施工资质。该项目未按规定履行安全设施“三同时”手续，液氨储罐未按规定在特种设备安全监督管理部门办理使用登记。
根据以上场景。回答下列问题(共22分)：
1.判断Q发电厂液氨罐区是否构成重大危险源，简述液氨储罐泄漏应采取的应急处置措施。
2.简述Q发电厂针对液氨储罐泄漏编制的专项应急预案的主要内容。
3.列出液氨罐区扩建项目的主要安全设施。
4.为防止类似事故发生，简述Q发电厂应采取的安全管理措施。
第一问：
1-1.液氨临界量10t，80>10，液氨罐区构成重大危险源。
1-2.应急处置措施：
(1)营救、疏散现场人员，向上风向转移。
(2)立即停工停产，对泄漏点进行堵漏处理。
(3)设立区域警戒，设警示标志并有专人警戒，在通往事故现场的主要干道实行交通管制。
(4)处置人员，佩戴好防静电服和空气呼吸器，用防爆工具进行堵漏处理。
(5)用喷雾水进行稀释，可用砂土及吸附材料收集和吸附泄漏物。
(6)向安监/消防部门119/环保部门/公安部报警。
第二问：
专项应急预案的主要内容：
(1)适用范围;
(2)应急组织机构及职责;
(3)响应启动;
(4)液氨泄漏处置措施;
(5)液氨泄漏应急保障。
第三问：
液氨罐区扩建项目的主要安全设施有：
储罐围堰;储罐喷淋装置;氨气泄漏报警装置;洗消装置;人体静电消除装置;事故应急池;风向标;应急物资柜。
第四问：
Q发电厂应采取的安全管理措施有：
(1)建立健全并落实危化品管理制度;
(2)严格执行项目安全设施“三同时”制度;
(3)加强设备巡查;
(4)加强监控和预警措施;
(5)加强特种设备使用管理;
(6)加强应急教育培训和演练;
(7)加强相关方管理。
27、背景资料
S公司为发动机研发企业，占地100000m2，有员工350人，其中专职安全管理人员2人。2018年S公司新建发动机试验技术中心，该中心由主功能区和辅助区组成。主功能区建筑面积20000m2，建筑高度13.75m;辅助区建筑面积10000m2，建筑高度5m，均为单层钢结构建筑，房顶采用彩钢板。
主功能区和辅助区均为独立的防火分区，配有相应的消防器材。发动机试验技术中心四周铺设了环形水泥道路，建筑内设疏散通道、安全出口和火灾报警系统。发动机试验技术中心主要进行发动机性能测试，所使用的化学品包括柴油、机油、氢气、液氮、天然气、清洗剂等。
主功能区包括拆卸区、柴油机性能试验区和发动机存放区。拆卸区配备了额定起重量500kg的悬臂吊、电瓶叉车、翻转台各1台，工作压力0.7MPa容积6m3的压缩空气罐2个;柴油机性能试验区有8个试验间(重型发动机台架和轻型发动机台架各4个)、4个设备间和1个控制间;发动机存放区分为重型发动机区和轻型发动机区。辅助区包括配电间、工具间、液氮间、氢气瓶间、辅料间、清洗间、控制间、空调间和循环水泵房。
发动机试验技术中心按照第二类防雷建筑物设计，采用在屋顶敷设接闪带的方式，预防直击雷。主功能区和辅助区均设有独立的配电系统，建筑物采取了防触电及接地安全措施，高、低压电气设备的金属外壳及其金属支架设置了保护接地线(PE线);低压系统中，变压器中性点直接接地，接地电阻不大于1Ω，电缆的PE线在引入建筑物处按规范进行了重复接地;建筑物内的导电体均进行了等电位联结。
根据以上场景。回答下列问题(共22分)：
1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441)，辨识拆卸区存在的危险有害因素。
2.简述发动机试验技术中心氢气瓶间的安全技术要求。
3.列出与建筑物接地线作等电位联结的导电体名称。
4.简述对压缩空气罐进行安全检查的要点。
第一问：
拆卸区存在的危险有害因素：起重伤害、车辆伤害;机械伤害;触电;火灾;物体打击;容器爆炸;其他伤害。
第二问：
发动机试验技术中心氢气瓶间的安全技术要求有：
(1)设置可靠的通风换气装置;
(2)设置氢气泄漏监测报警装置;
(3)采用防爆电气;
(4)设置防静电装置;
(5)配备灭火消防器材;
(6)空瓶和实瓶应分区放置;
(7)气瓶有防倾倒措施;
(8)气瓶防震圈、瓶帽等安全附件齐全。
第三问：
与建筑物接地线作等电位联结的导电体名称：PE线;PEN干线;电气装置接地极的接地干线;建筑物金属构件。
第四问：
对压缩空气罐进行安全检查的要点：
(1)检查压力容器登记使用证;
(2)检查压力容器定期检验报告;
(3)检查安全阀、压力表等安全附件检验合格证;
(4)检查作业人员是否持证上岗;
(5)检查排污阀是否定期排污;
(6)检查安全阀定期手动起跳试验;
(7)检查压力容器的压力是否在正常运行范围内;
(8)检查安全操作规程、现场应急处置方案、运行记录。
28、背景资料
T公司为一家大型饲料生产企业，占地面积80000m2，共有员工110人，设有独立的安全部。T公司有生产车间、包装车间、机修车间，以及高大立筒仓、包材库、锅炉房、配电室等设施。
为满足内部维修需要，T公司的机修车间配有固定式砂轮机1台、电焊机2台、摇臂钻床1台、机械式冲床1台、剪叉式液压高空作业升降平台1个。机修车间配有独立的配电箱，用于设备、照明及临时用电。为规范动火作业管理，机修车间内划出了专门的动火区。
2018年2月，为了进一步扩大产能，T公司在原有锅炉房旁新建燃气锅炉房并配置2台20t/h燃气锅炉，该建设项目由U公司承建，并于2019年2月完成新锅炉房建设。新安装的燃气锅炉配置了安全阀、压力表、水位计等安全附件，在完成了特种设备注册登记后，于2019年3月正式投入运行。
2019年4月15日，T公司维修车间操作工甲在操作机械式冲床时，发生伤害事故。T公司随即开展了机械设备安全防护专项检查，安全部在检查中发现，机修车间的固定式砂轮机、摇臂钻床、机械式冲床等设备的安全保护装置部分失效和缺失，需要修复和增设。
2019年8月，为汲取同行业发生的电气火灾事故教训，T公司聘请专业机构对可能产生危险温度的电气设备进行了专项隐患排查，发现电气设备存在以下火灾隐患：临时用电的零线和火线错接到了一起;空调的插头未插接到位;直接从小额定功率配电箱接大功率电器;电动机外壳被杂物覆盖;电动机外壳带电;电动机轴承缺油;配电房低压配电柜输出电压不稳定;包材库照明用1000W卤钨灯。
根据以上场景。回答下列问题(共26分)：
1.简述T公司对U公司在锅炉房建设项目中进行安全管理的主要内容。
2.按功能类别，列出机修车间应修复和增设的机械设备安全保护装置。
3.简述固定式砂轮机作业中的安全操作要点。
4.补充新安装燃气锅炉除安全阀、压力表和水位计外的其他安全附件。
5.针对排查出的电气火灾隐患，指出其产生危险温度的原因。
第一问：
T公司对U公司在锅炉房建设项目中进行安全管理的主要内容：
(1)签定安全管理协议，明确双方责任划分;
(2)审查其安全资质和专业技术条件;
(3)做好现场作业的安全风险分析及施工方案;
(4)加强作业现场的安全监督和管理;
(5)开工前应对U公司负责人、工程技术人员进行全面的安全技术交底，并有完整的记录;
(6)对其有关人员进行安全教育培训和考试，提供有关安全生产的规程、制度和要求;
(7)对违反规定的承包商进行考核、处罚。
第二问：
机修车间应修复和增设的机械设备安全保护装置：
联锁装置;能动装置;保持一运行控制装置;双手操纵装置;敏感保护装置;有源光电保护装置;机械抑制装置;限制装置;限位装置。
第三问：
固定式砂轮机作业中的安全操作要点：
(1)砂轮机空转正常后使用。
(2)砂轮磨损严重的应及时更换。
(3)禁止两人同时使用。
(4)禁止戴手套打磨工件和用布包着工件作业。
(5)禁止用工件撞击砂轮。
(6)禁止用砂轮的侧面磨削。
(7)禁止站在砂轮机正面作业。
(8)禁止磨削细小工件。
(9)必须戴防护眼镜和防尘口罩。
第四问：
需补充的其他安全附件有：
温度测量装置;超温报警和联锁保护装置;超压报警装置;高低水位报警和低水位联锁保护装置;锅炉熄火保护装置;排污阀或放水装置;防爆门;锅炉自动控制装置。
第五问：
产生危险温度的原因：过载;短路;接触不良;散热不良;漏电;电压过高或过低;机械故障;电热器具和照明灯具。
