重氮化工艺重点监控工艺参数：(1)重氮化反应釜内温度、压力、液位、pH 。(2)重氮化反应釜内搅拌速率。(3)亚硝酸钠流量。(4)反应物质的配料比。(5)后处理单元温度等。重点监控单元：重氮化反应釜、
重氮化工艺典型工艺：(1)顺法：对氨基苯磺酸钠与2-荼酚制备酸性橙-II染料;芳香族伯胺与亚硝酸钠反应制备芳香族重氮化合物等。(2)反加法：苯胺与亚硝酸钠反应生产苯胺基重氮苯等。(3)亚硝酰硫酸法、硫
重氮化工艺危险特性有：(1)重氮盐在温度稍高或光照的作用下，特别是含有硝基的重氮盐极易分解，有的甚至在室温时亦能分解。在干燥状态下，有些重氮盐不稳定，活性强，受热或摩擦、撞击等作用能发生分解甚至爆炸。
裂解工艺监测的重点参数有：(1)裂解炉进料流量。(2)裂解炉温度。(3)引风机电流。(4)燃料油进料流量。(5)稀释蒸汽比及压力。(6)燃料油压力。(7)滑阀差压超驰控制、主风流量控制、外取热器控制、
裂解工艺安全控制的基本要求：(1)裂解炉进料压力、流量控制报警与联锁。(2)紧急裂解炉温度报警和联锁。(3)紧急冷却系统。(4)紧急切断系统。(5)反应压力与压缩机转速及入口放火炬控制。(6)再生压力
裂解工艺典型工艺有：(1)热裂解制烯烃工艺。(2)重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯。(3)乙苯裂解制苯乙烯。(4)二氟一氯甲烷(HCFC-22)热裂解制得四氟乙烯(TFE)。(5)二氟一氯乙烷(H
裂解工艺危险特点如下：(1)在高温(高压)下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出会立即引起火灾。(2)炉管内壁结焦会使流体阻力增加，影响传热，当焦层达到一定厚度时，因炉管壁温度过高，而不
裂解工艺是高温吸热反应。典型工艺：(1)热裂解制烯烃工艺。(2)重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯。(3)乙苯裂解制苯乙烯。(4)二氟一氯甲烷(HCFC-22)热裂解制得四氟乙烯(TFE)。(5)二
合成氨工业宜采用的控制方式：(1)将合成氨装置内温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁关系。(2)将压缩机温度、压力、入口分离器液位与供电系统形成联锁关系。(3)紧急停车系统。(4)合成单元自动控制还
合成氨工业重点监控单元：合成塔、压缩机、氨储存系统。重点监控工艺参数：合成塔、压缩机、氨储存系统的运行基本控制参数，包括温度、压力、液位、物料流量及比例等。典型工艺：(1)节能AMV法。(2)德士古水
