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今日打卡内容
安全生产法规：重大危险源的安全管理
安全生产管理：事故致因原理
安全生产技术：机械危险部位及其安全防护措施
👇 安全生产法规 👇
重大危险源的安全管理
第四十条 生产经营单位对重大危险源应当①登记建档，②进行定期检测、评估、监控，并③制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府应急管理部门和有关部门④备案。有关地方人民政府应急管理部门和有关部门应当通过相关信息 系统实现信息共享。
【注】重大危险源的备案
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》
第二十三条 危险化学品单位在完成重大危险源安全评估报告或者安全评价报告后15日内，应当填写重大危险源备案申请表，连同重大危险源档案材料，报送所在地县级人民政府应急管理部门备案。
应急管理部门应当每季度将辖区内的一级、二级重大危险源备案材料报送至设区的市级人民政府应急管理部门。设区的市级人民政府应急管理部门应当每半年将辖区内的一级重大危险源备案材料报送至省级人民政府应急管理部门。
重大危险源出现重新辨识、评估和定级后，生产经营单位应当及时更新档案，并向所在地县级人民政府应急管理部门重新备案。
《危险化学品安全管理条例》，对剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，储存单位还应当将其储存数量、储存地点以及管理人员的情况，向公安机关备案。
【重大危险源管理】
①登记建档
②进行定期检测、评估、监控
③制定应急预案
告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
④将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施备案。
⑤采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。
注意：此处的备案不是一般的告知制度，而是一种审查监管制度。
监督管理部门有权进行审查、检查，发现违法行为，有权进行处罚。
👇 安全生产管理 👇
事故致因原理
（一）事故频发倾向理论（归结到个别人）
结论：事故频发倾向者的存在是工业事故发生的主要原因。
措施：①企业中减少了事故频发倾向者，就可以减少工业事故。②企业严格选择身体、智力、性格等优秀人才就业，以减少事故。
（二）事故因果连锁理论
小结：事故频发理论到因果连锁理论
（三）能量意外释放理论
1. 能量意外释放理论概述
事故是一种不正常的或不希望的能量释放，意外释放的各种形式的能量是构成伤害的直接原因。因此，应该通过控制能量，或控制作为能量达及人体媒介的能量载体来预防伤害事故。
能量逆流于人体造成伤害的分类方法，将伤害分为两类：
第一类伤害是由施加了局部或全身性损伤阈值的能量引起的；
第二类伤害是由影响了局部或全身性能量交换引起的，主要指中毒、窒息和冻伤。
根据能量意外释放理论，伤害事故原因是：
①接触了超过机体组织（或结构）抵抗力的某种 形式的过量的能量。
②有机体与周围环境的正常能量交换受到了干扰（如窒息、淹溺等）。
因而，各种形式的能量是构成伤害的直接原因。同时，也常常通过控制能量，或控制达及人体媒介的能量载体来预防伤害事故。
2. 事故防范对策
（1）用安全的能源代替不安全的能源
（2）限制能量
即限制能量的大小和速度，规定安全极限量，在生产工艺中尽量采用低能量的工艺或设备。这样，即使发生了意外的能量释放，也不致发生严重伤害。例如，利用低电压设备防止电击，限制设备运转速度以防止机械伤害，限制露天爆破装药量以防止个别飞石伤人等。
（3） 防止能量蓄积
要及时泄放多余能量，防止能量蓄积。例如，应用低高度位能，控制爆炸性气体浓度，通过接地消除静电蓄积，利用避雷针放电保护重要设施等。
（4） 控制能量释放
建立水闸墙防止高势能地下水突然涌出。
（5） 延缓释放能量（缓释，别一次性释放）
缓慢地释放能量可以降低单位时间内释放的能量，减轻能量对人体的作用。例如，采用安全阀、逸出阀控制高压气体；采用全面崩落法管理煤巷顶板，控制地压；用各种减振装置吸收冲击能量，防止人员受到伤害等。
（6） 开辟释放能量的渠道
安全接地可以防止触电，在矿山探放水可以防止透水，抽放煤体内瓦斯可以防止瓦斯蓄积爆炸等。
（7） 设置屏蔽设施
屏蔽设施是一些防止人员与能量接触的物理实体，即狭义的屏蔽。屏蔽设施可以被设置在能源上，如安装在机械转动部分外面的防护罩；也可以被设置在人员与能源之间，如安全围栏等。人员佩戴的个体防护用品，可看作设置在人员身上的屏蔽设施。
（四）轨迹交叉理论
1. 轨迹交叉理论的提出
主要观点是：人的不安全行为和物的不安全状态发生于同一时间、同一空间，或者说人的不安全行为与物的不安全状态相遇，则将在此时间、空间发生事故。
2. 轨迹交叉理论作用原理
轨迹交叉理论将事故的发生发展过程描述为：
基本原因→ 间接原因→直接原因→事故→伤害
（五）系统安全理论
（六）综合原因论
事故是社会因素（基础原因）、管理因素（间接原因）和生产中危险因素（事故隐患）（直接原因）被偶然事件触发所造成的后果。
事故调查过程则与上述相反，为：事故现象→事故经过→直接原因→ 间接原因→基础原因。
👇 安全生产技术 👇
机械危险部位及其安全防护措施
（一）转动的危险部位及其防护
（1）转动轴（无凸起部分）。通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有12mm净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。
（2）转动轴（有凸起部分）。具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。
（3）对旋式轧辊。采用钳型防护罩防护。
（4）牵引辊。可以安装一个钳型条。
（5）辊式输送机（辊轴交替驱动）：应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的辊轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置。
（6）轴流风扇（机）。安装在通风管道内部的轴流风扇（机）将不存在危险。开放式叶片是危险的，需要使用防护网来进行防护。
（7）径流通风机。通向风扇的进风口应该被一定长度的导管所保护，并且其入口应覆盖防护网。
（8）啮合齿轮。暴露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护。
（9）旋转的有辐轮。可以利用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护，也可以在手轮上安装一个弹簧离合器，使轴能够自由转动。
（10）砂轮机：除磨削区域附近，均以密闭来提供防护。
（11）旋转的刀具。旋转的刀具应该被包含在机器内部。
有辐轮—辅助性手轮保证设备即使处于断电状态、故障状态仍能利用作业人员的盘动持续维持设备的运行状态。
（二）直线运动的危险部位
（1）切割刀刃。应使其暴露部分尽可能少。
（2）砂带机：砂带机的砂带应该向远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置，仅将工作区域暴露出来。
（3）机械工作台和滑枕：当其运动平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板的端面距离应和固定结构的间距不能小于500mm。
关键数字记忆：500mm—对比记忆法
（1）当其运动平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板的端面距离应和固定结构的间距不能小于500mm。
（2）运动部件与运动部件之间、运动部件与静止部件之间，不应存在挤压危险和剪切危险，否则应限定最小安全距离。
（3）轨道式起重机运行机构，应在每个运行方向装设行程限位开关，保证起重机在驶入轨道末端时或与同一轨道上其他起重机相距在不小于 0.5m范围内时能自动停车。
（4）起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上
（4）配重块：应对其全部行程加以封闭，直到地面或者机械的固定配件处。
（5）带锯机：可调节的防护装置应该装置在带锯机上，仅用于材料切割的部分可以露出，其他部分得以封闭。
（7）剪刀式升降机：操作中的危险在于邻近的工作平台和底座边缘间形成的剪切和挤压陷阱。可利用帘布加以封闭。在维护过程中，主要的危险在于剪刀机构的意外闭合，可以通过障碍物（木块等）来防止剪刀机构的闭合。
（三）转动和直线运动的危险部位
（1）齿条和齿轮：应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。
（2）皮带传动：皮带传动的危险在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。焊接金属网是一种适用的防护，皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm。
一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。
但下列3种情况（任意之一）下，即使离地面2m以上也应防护：
a.皮带轮中心距之间的距离在3m以上；
b.皮带宽度在15cm以上；
c.皮带回转的速度在9m/min以上。
（3）输送链和链轮：危险来自输送链进入到链轮处以及链齿。采取的防护措施应能防止接近链轮的锯齿和输送链进入到链轮部位。
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