注册安全工程师金属冶炼安全真题精编：案例七

1.炼铁、炼钢、煤气3个单元存在的重大隐患和一般隐患：

(1)会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。

(2)吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销、吊钩、钢丝绳及其端头固定零件未进行定期检查，发现问题未及时整改。

(3)盛装铁水、钢水与液渣的罐(包、盆)等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。

(4)冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。

(5)炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用。

(6)氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。

(7)煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施;附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备;柜顶未设置防雷装置。

(8)煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式CO监测报警装置。

(9)高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。

(10)煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置;车间内各类燃气管线，在车间入口未设置总管切断阀。

(11)金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。

2.转炉煤气柜最大煤气储存量：

15×104 m3×1.30 kg/m3=19.5 t

10×104 m3×1.30 kg/m3=13 t

19.5÷20+19.5÷20+13÷20=0.975+0.975+0.65=1.95

两座高炉临界量为1.95超过临界量1，因此判定两座高炉为重大危险源。

3.2号高炉风口平台安全检查要点：

(1)2号高炉出铁口平台附近设置的水龙头漏水致使其下小坑积水。

(2)炉前工劳动防护用品穿戴不齐全。

(3)2号高炉操作室内CO报警器送检中，现场未见其他报警器。

(4)2号高炉风口平台CO报警器故障失效。

4.企业安全生产标准化“设备设施管理”要点：

(1)建立设备设施的检修、维护、保养管理制度。

(2)建立设备设施运行台账，制定检(维)修计划。

(3)按检(维)修计划定期对安全设备设施进行检(维)修。

(4)电炉变压器的高压断路器和隔离开关之间，电动无载调压开关与断路器之间，均应设连锁装置。电炉变压器的断路器跳闸时，应有灯光和音响信号通知操作室。

(5)煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，应设置固定式CO监测报警装置。进入煤气区域作业的人员，应配备便携式CO报警仪。

(6)主车间内各类燃气管线，应架空敷设，并应在车间入口外设可靠的总管切断装置。

(7)油管道和氧气管道不应敷设在同一支架上，且不应敷设在煤气管道的同一侧。氧气与燃油管道不应共沟敷设;氧气、乙炔、煤气、燃油管道及其支架上不应架设动力电缆、电线(供自身专用者除外)。

(8)放散大量热能或有害气体的厂房，应有足够面积的通风天窗或排气设施。易受高温辐射、炉渣喷溅或物体撞击的梁柱结构、墙壁、设备等，应有隔热、防撞措施。

5.重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：

(1)治理的目标和任务。

(2)采取的方法和措施。

(3)经费和物资的落实。

(4)负责治理的机构和人员。

(5)治理的时限和要求。

(6)安全措施和应急预案。