三、案例分析问答题
A钢铁公司焦化厂建有2×45孔炭化室高度为6 m的顶装焦炉，年产焦炭9×105t。B劳务公司与焦化厂签订了设备维护劳务合同。
2017年5月6日，1号焦炉地下室焦炉煤气加热系统停煤气检修，检修内容主要有清洗加减旋塞，清理煤气管道内的沉积物。停煤气方案中确定，在位于地下室一端的煤气预热器入口阀门后的法兰处堵盲板。堵盲板及管道吹扫置换任务由焦化厂承担，其他检修任务均由B劳务公司承担。
8时30分，按照检修方案停止焦炉出炉与加热，关闭预热器前阀门，并通入蒸汽对煤气管道进行吹扫。9时30分，煤气主管道末端放散管大量冒出蒸汽，取样做爆发试验合格后，盲板班人员进行堵盲板作业。再次做爆发试验合格后，B劳务公司人员开始用洗油清洗加减旋塞，用自制的铁耙清理煤气管道中的焦油渣。
11时15分，B劳务公司清洗旋塞与清理管道人员均不同程度出现头晕现象，现场人员汇报厂领导后，安装轴流风机加强通风。11时40分，在交换机断电的情况下，人工进行换向，现场突然发生剧烈爆炸，造成B劳务公司2人当场死亡，5人烧伤，爆炸导致煤塔一层热工休息室和中控室墙壁倒塌，3人受伤。
经检查分析发现，盲板制作与安装存在严重问题，一是与法兰连接的管道外圆直径为500 mm，实测盲板直径550 mm，法兰螺栓孔距离管道外壁46 mm，盲板中心与法兰中心未对正;二是20条法兰螺栓仅安装了12条。由此造成大量煤气通过月牙形缺口泄漏到煤气管道中，且扩散到附近的热工休息室和中控室。
根据以上场景。回答下列问题：
1.通过计算确定该盲板的直径。(计算结果保留小数点后一位)
2.简述本次生产现场及检修过程中存在的事故隐患。
3.分析引发本次爆炸事故可能的点火源。
4.根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871)，说明本次堵盲板作业应采取的安全措施。
第一问：
第二问：
本次生产现场及检修过程中存在的事故隐患：
(1)使用铁耙等非防爆型工具;
(2)现场未设置固定式一氧化碳检测仪器;
(3)盲板与法兰不匹配，隔断措施不可靠;
(4)现场未设置通风换气设备;
(5)作业时，未进行持续通风换气;
(6)换向作业前未发出声响报警;
(7)换向作业时未停止检维修作业;
(8)蓄热室风墙和交换开闭器形成正压环境。
第三问：
本次爆炸事故可能的点火源：
(1)铁质工具在作业过程中产生火花。
(2)通风用轴流风机未采用防爆型，排风过程产生火花。
(3)非防爆型电气设备产生静电火花。
(4)人体静电积聚产生火花。
第四问：
本次堵盲板作业应采取的安全措施：
(1)选择材质、强度、口径等符合要求的盲板及垫片。
(2)核对盲板标牌编号与盲板位置图上的盲板编号，由生产车间确认并做好记录。
(3)作业前履行作业许可审批手续，落实安全控制措施。
(4)作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。
(5)作业人员携带一氧化碳检测仪器和防毒面具。
(6)作业人员穿防静电工作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具。
(7)不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
(8)焦炉换向前通知操作、检修人员停止工作。
(9)盲板抽堵作业结束，由作业单位和生产车间(分厂)专人共同确认。
某钢铁联合企业主要设备有2600m3高炉一座(1号高炉)，1280m3高炉一座(2号高炉)，110t转炉三座，15×104m3高炉煤气柜两座(工作压力为8～10 kPa，工作温度为35℃)，10×104m3转炉煤气柜一座(工作压力为3 kPa，工作温度为60℃)。当地大气压101.13 kPa。已知标准条件下(25℃，1个大气压)，高炉煤气的密度为ρ高炉=1.30 kg/m3，转炉煤气的密度为ρ转炉=1.35 kg/m3。
2018年4月，该钢铁联合企业启动安全生产标准化复评工作。评审人员对照冶金企业安全生产标准化评定相关标准，对该企业炼铁、炼钢、煤气3个单元设备设施进行现场核查，发现：
(1)炼铁单元，2号高炉出铁口平台附近设置的水龙头漏水致使其下小坑积水，炉前工劳动防护用品穿戴不齐全;2号高炉操作室内CO报警器送检中，现场未见其他报警器;2号高炉风口平台CO报警器故障失效。
(2)炼钢单元，1号转炉吊运炉渣的起重机使用非固定龙门钩;炼钢中控室面对转炉方向设置有普通玻璃观察窗;在钢包吊运线路上设置有员工休息室;冶金铸造起重机吊运钢水过程中人员在下方行走。
(3)煤气单元，高炉煤气柜未设置活塞倾斜度检测装置;转炉煤气柜前未设置氧含量分析仪;通往炼钢的焦炉煤气支管引接处未设置隔断装置;高炉煤气管道部分冷凝物排水器连接管仅设置一道阀门。
根据以上场景。回答下列问题：
1.根据《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》，分别列出炼铁、炼钢、煤气3个单元存在的重大隐患和一般隐患。
2.根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218)，计算转炉煤气柜最大煤气储存量并判断是否构成重大危险源?(计算结果保留小数点后两位)
3.列出2号高炉风口平台安全检查要点。
4.根据《冶金企业安全生产标准化评定标准(炼铁)》的第6要素，列出该企业安全生产标准化“设备设施管理”要点。
5.根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第16号)，列出重大事故隐患治理方案应包括的内容。
第一问：
重大事故隐患：
①2号高炉出铁口平台附近设置的水龙头漏水致使其下小坑积水。
②2号高炉操作室内CO报警器送检中，现场未见其他报警器。
③1号转炉吊运炉渣的起重机使用非固定龙门钩。
④在钢包吊运线路上设置有员工休息室。
⑤通往炼钢的焦炉煤气支管引接处未设置隔断装置。
一般隐患：
①炉前工劳动防护用品穿戴不齐全。
②2号高炉风口平台CO报警器故障失效。
③炼钢中控室面对转炉方向设置有普通玻璃观察窗。
④冶金铸造起重机吊运钢水过程中人员在下方行走。
⑤高炉煤气柜未设置活塞倾斜度检测装置。
⑥转炉煤气柜前未设置氧含量分析仪。
⑦高炉煤气管道部分冷凝物排水器连接管仅设置一道阀门。
第二问：
转炉煤气柜最大煤气储存量【结合历年真题解析班理解学习】：
第三问：
2号高炉风口平台安全检查要点：
(1)一氧化碳检测仪器是否正常;
(2)高炉炉壳是否开裂或烧红;
(3)平台是否内高外低，是否有积水;
(4)非岗位人员是否在平台驻留;
(5)在岗人员劳动防护用品穿戴情况;
(6)平台换气风机工况;
(7)高炉水冷系统是否漏水;
(8)检查风口套磨损情况，按周期定期更换;
(9)喷煤和供氧系统工况。
第四问：
企业安全生产标准化“设备设施管理”要点：
(1)建立设备设施的检修、维护、保养管理制度。
(2)建立设备设施运行台账，制定检修计划，定期对设备设施进行检修。
(3)风口平台宽度应满足生产和检修的需要，上面应铺设耐火材料。
(4)应对整个炉基进行自动连续测温，结果应显示在中控室。
(5)炉前出铁场，应设防雨天棚，应采用钢结构支柱。
(6)起重吊物不应从人员和重要设备上方越过。
第五问：
重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：
(1)治理的目标和任务。
(2)采取的方法和措施。
(3)经费和物资的落实。
(4)负责治理的机构和人员。
(5)治理的时限和要求。
(6)安全措施和应急预案。
