(一)移动式操作平台

移动式操作平台的架体构造应符合下列规定:

(1)从移动式的特点方面考虑移动式操作平台的面积不应超过 10m2;为防止操作平台倾爱，其高度不应超过 5m;为保证操作平台整体稳定性，其高宽比不应大于 2:1;为保证操作平台整体安全，其所承受的施工荷载不应超过1.5kN/m2.

(2)施工现场操作平台发生事故的重要原因，常常是没有编制专项施工方案或有方案不执行。因此当操作平台面积高度或荷载超过上述规定时，必须由专业人员编制专项施工方案。

(3)作业人员在使用操作平台进行施工时，为了防止平台移动宜将立柱与地坪间垫实，因此立柱底部离地面不得超过80mm 或行走轮和导向轮应配有制动器或刹车闻等固定措施

(4)操作平台采用48.3mmx3.6mm 钢管扣件连接，亦可采用门架式部件，按产品要求进行组装.

(5)单独设置的操作平台应设置供人上下、踏步间距不大于 400mm 的扶梯

(6)操作平台四周必须设置防护栏杆。

(7)移动式操作平台在移动时，操作平台上不得站人。

(8)平台的次梁间距不应大于 40cm，台面应满铺 5cm 厚的木板或竹色

(二)落地式操作平台

落地式操作平台的架体构造应符合下列规定:

(1)落地式操作平台的面积不应超过 10m2.高度不应超过 15m，高宽比不应大于 3: 1(2)施工平台的施工荷载不应超过 2.0kN/m2.接料平台的施工荷载不应超过 3.0kN/m2.(3) 落地式操作平台应独立设置，并应与建筑物进行刚性连接，不得与脚手架连接。

(4)用脚手架搭设落地式操作平台时其结构构造应符合相关脚手架规范的规定，在立杆下部设置底座或垫板、纵向与黄向扫地杆，在外立面设置剪刀撑或斜撑。

(5)落地式操作平台应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件目间隔不应大于 4m，同时应设置水平剪刀撑。连墙件应采用可承受拉力和压力的构造，并应与建筑结构可靠连接

(三)悬挑式操作平台

悬挑式操作平台的设置相关规定

(1)悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在主体结构上，且应可靠连接.

(2)未经专项设计的临时设施上，不得设置悬挑式操作平台。

(3)悬挑式操作平台的结构应稳定可靠，且其承载力应符合使用要求

(4)悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于 5m，均布载荷不应大于 5.5kN/m2.集中载荷不应大于 15kN，承载力需经

设计验收。(5)当悬挑式操作平台安装时，钢丝绳应采用专用的卡环连接，钢丝绳卡数量应与钢丝缉直径相匹配，且不得少于4

(6)悬挑式操作平台的外侧应略高于内侧，外侧应安装固定的防护栏杆并应设置防护挡板完全封闭。

(7)不得在悬式操作平台吊运、安装时上人。

补充:(JGJ59)《建筑施工安全检查标准》

1.移动式操作平台检查项目

操作平台按规定进行设计计算

移动式操作平台，轮子与平台的连接牢固可靠或立柱底端距离地面不超过

操作平台的组装符合设计和规范要求

平台台面铺板满铺

操作平台四周按规定设置防护栏杆或设置登高扶梯

操作平台的材质符合规范要求

2.悬挑式物料钢平台检查项目

1编制专项施工方案或设计计算

2悬挑式钢平台的下部支撑系统或上部拉结点，设置在建筑结构上@斜拉杆或钢丝绳按要求在平台两侧各设置两道4钢平台按要求设置固定的防护栏杆或挡脚板S钢平台台面铺板满铺或钢平台与建筑结构之间铺板满铺在平台明显处设置荷载限定标牌

3.碗扣式钢管脚手架检查评定保证项目应包括

施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与验收

一般项目应包括: 架体防护、构配件材质、荷载、通道。补充:《《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 (GJ 166)1.根据施工进度，脚手架应在下列环节进行检查与验收:

施工准备阶段，构配件进场时

地基与基础施工完后，架体搭设前

3首层水平杆搭设安装后

4双排脚手架每搭设一个楼层高度，投入使用前

模板支撑架每搭设完 4 步或搭设至 6m 高度时

双排脚手架搭设至设计高度后

模板支撑架搭设至设计高度后

脚手架验收合格投入使用后，在使用过程中应定期检查，检查项目应符合下列规定:D基础应无积水，基础周边应有序排水，底座和可调托撑应无松动，立杆应无悬空2基础应无明显沉降，架体应无明显变形

立杆、水平杆、斜撑杆、剪刀撑和连墙件应无缺失、松动

架体应无超载使用情况

5模板支撑架监测点应完好

安全防护设施应齐全有效，无损坏缺失

3.地基基础检查验收项目: 地基处理、承载力，地基顶面平整度，垫板铺设，垫板尺寸，底座设置情况，立杆与基础的接触紧密度;排水设施，施工记录、试验资料。

其中，应重点监察和验收下列内容

地基的基础、承载力应符合方案设计的要求

基础顶面应平整坚实，并应设置排水设施

基础不应有不均匀沉降，立杆底座和垫板与基础间应无松动、悬空现象4地基基础施工记录和试验资料应完整

脚手架架体检查验收项目: 可调底座，模板支撑架可调托撑，碗口节点;立杆，水平杆，斜撑杆、剪刀撑，双排脚手架连墙件的竖向和水平间距;模板支撑架与既有建筑结构连接点的竖向和水平间距，架体全高垂直度，门洞结构。其中，应重点检查和验收下列内容:

架体三维尺寸和门洞设置应符合方案设计的要求

2)斜撑杆和剪刀撑应按方案设计规定的位置和间距设置。

纵向水平杆、横向水平杆应连续设置，扫地杆距离地面高度应满足本规范要求.4模板支撑架立杆伸出顶层水平杆长度不应超出本规范的上限要求6双排脚手架连墙件应按方案设计规定的位置和间距设置，并应与建筑结构和架体可靠连接。

板支撑架应与既有建筑结构可靠连接

上碗口应将水平杆接头锁紧

8)架体水平度和垂直度偏差应在本规范允许范围内

5.安全防护设施检查验收项目:作业层、作业平台，梯道、坡道，模板支撑架门洞安全防护其中，应重点检查和验收下列内容:

作业层宽度、脚手板、挡脚板、防护栏杆、安全网、水平防护的设置应齐全、牢固。

梯道或坡道的设置应符合方案设计的要求、防护设施应产全

门洞顶部应封闭，两侧应设置防护设施，车行通道门洞应设置交通设施和标志

6.当在双排脚手架上同时有两个及以上操作层作业时，在同一跨距内各操作层的施工均布载荷标准总和不得超过5kN/m2.防护脚手架应有限载标识

模板支撑架的使用应符合下列规定

浇筑混凝土应在签署混凝士浇筑令后进行

混凝士浇筑顺序应符合下列规定

框架结构中连续浇筑立柱和梁板时，应按先浇筑立柱、后浇筑梁板的顺序进行2)浇筑梁板或悬臂构件时，应按从沉降变形大的部位向沉降变形小的部位顺序进行

补充:《建筑施工安全检查标准》 (GJ59)

1.门式钢管脚手架检查评定保证项目应包括

施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁臂、脚手板、交底与验收

般项目应包括:架体防护、构配件材质、荷载、通道。

2.承插型盘扣式钢管脚手架检查评定保证项目包括!

施工方案、架体基础、架体稳定、杆件设置、脚手板、交底与验收。般项目包括: 架体防护、杆件连接、构配件材质、通道

3.满堂脚手架检查评定保证项目应包括:

施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与验收般项目应包括:架体防护、构配件材质、荷载、通道

4.附着式升降脚手架检查评定保证项目包括

施工方案、安全装置、架体构造、附着支座、架体安装、架体升降般项目包括:检查验收、脚手板、架体防护、安全作业

(一)桥式、门式起重机的主要参数

额定起重量、跨度、起升高度

(二)桥式、门式起重机的安全保护装置

(三)桥式、门式起重机的安全使用

(1)每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌

(2)工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

(3)起重机不允许超荷使用。

(4)起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或用具以及吊物底面，必须离地面 2m 以上。越过障碍物时，须超过障碍物 0.5m 高

(5)吊运小于额定起重量 50%的物件，允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量 50%的物件，则只可以一个机构动作。

(6)具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩 (特殊例外)

(7)不允许用碰限位开关作为停车的办法

(8)吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。

(9)桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上，应采取焊接地线措施。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于 40.

安装单位应当履行如下安全职责:

(1)按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字。

(2)按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件

(3)组织安全施工技术交底并签字确认。

(4)制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案

(5)将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。

安装单位应当建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案，档案中应包含以下内容

(1)安装、拆卸合同及安全协议书

(2)安装、拆卸工程专项施工方案

(3)安全施工技术交底的有关资料。

(4)安装工程验收资料

(5)安装、拆卸工程生产安全事故应急救预案

使用单位应当在安装完成后组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。自建筑起重机械安装验收合格之日起 30 日内，使用单位向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。

使用单位在建筑起重机械使用过程中应当履行如下安全职责

(1)根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施.

(2)制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案

(3)在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护(4)设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员

(5) 指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查

(6)建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用施工总承包单位应当履行下列安全职责:

(1)向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件.

(2)审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明等文件。

(3)审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书.

(4)审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案

(5)审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案

(6)指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况

(7)施工现场有多台塔式起重机作业时，应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施.对于依法发包给两个及两个以上施工单位的工程，不同施工单位在同一施工现场使用多台塔式起重机作业时，建设单位应当协调组织制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。

建筑起重机械的相关特种作业人员(安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等)应当经建设主管部门考核合格并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业

特种作业人员的特种作业操作资格证书由国务院建设主管部门规定统一的样式。省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门负责组织实施建筑施工企业特种作业人员的考核

建设主管部门履行安全监督检查职责时，有权采取下列措施:

(1)要求被检查的单位提供有关建筑起重机械的文件和资料

(2)进入被检查单位和被检查单位的施工现场进行检查

(3)对检查中发现的建筑起重机械生产安全事故隐患，责令立即排除，重大生产安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令从危险区域撤出作业人员或者暂时停止施工

架空线路

架空线路是用绝缘子将输电导线固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路，由导线、架空地线、绝缘子串、杆塔、接地装置等组成。施工现场的架空线路主要是低压架空线路.

1.导线

架空线必须采用绝缘导线

2.线杆

架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上

3.线路相序

动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列是:面向负荷从左侧起依次为 L1、N、L2、L3、PE。动力、照明线在二层横担上分别架设时，导线相序排列是:

上层横担面向负荷从左侧起依次为 L1、L2、L3;

下层横担面向负荷从左侧起依次为 L1 (L2、L3) 、N、PE

电缆线路

1.电缆

电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄两种绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作 N 线;绿/黄双色线必须用作 PE 线，严禁混用。

2.埋地敷设

电缆线路采用埋地敷设时，应避免机械损伤和介质腐蚀，并符合下列规定!(1)埋地电缆路径应设方位标志。埋地敷设宜选用铠装电缆，当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐.(2)电缆直接埋地敷设的深度不应小于 0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于 50mm 厚的细砂然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。

(3)埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、个质腐蚀场所及引出地面从

2.0m 高到地下 0.2m 处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的 1.5 倍

(4)埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于 2m，交叉间距不得小于 1m。

5)埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所

室内配线

室内配线的，要符合下列规定!

(1)室内配线必须采用绝缘导线或电缆。室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷(塑料)夹嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。

(2)潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封，当采用金属管敷设时，金属管必须做等电位连接，且必须与 PE 线相连接

(3)室内非埋地明敷主千线距地面高度不得小于 2.5m。

(4)架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不得小于2.5m，并应采取防雨措施

(5)室内配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于 1.5mm2.铝线截面不应小于 2.5mm2.

(6)钢索配线的吊架间距不宜大于 12m。采用瓷夹固定导线时，导线间距不应小于 35mm，瓷夹间距不应大于800mm;采用瓷瓶固定导线时，导线间距不应小于 100mm ，瓷瓶间距不应大于 1.5m;采用护套绝缘导线或电缆时，可直接敷设于钢索上。

(一) 缺氧窒息

1.窒息气体种类

一旦作业场所空气中的氧浓度低于 19.5%，就会有缺氧的危险，可能导致室息事故发生。

常见的单纯性窒息气体包括: 二氧化碳、氨气、甲烷、氨气、水蒸气和六氧化硫等.

2.引发缺氧室息的主要原因

(1) 有限空间内长期通风不良，氧含量偏低

(2)有限空间内存在的物质发生耗氧性化学反应，如燃烧、生物的有氧呼吸等。

(3)作业过程中引入单纯性室息气体挤占氧气空间，如使用氮气、氧气、水蒸气进行清洗。

(4)某些相连或接近的设备或管道的渗漏或扩散，如天然气泄漏。

(5)较高的氧气消耗速度，如过多人员同时在有限空间内作业

3.对人体的危害

氧气是人体赖以生存的重要物质基础，缺氧会对人体多个系统及脏器造成影响。氧气含量不同，对人体的危害也不同

4.导致缺氧的典型物质特性

1)二氧化碳

二氧化碳为无色气体，高浓度时略带酸味，比空气重，溶于水、烃类等多数有机溶剂。若遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

氧化碳本身没有毒性。在有限空间吸入高浓度二氧化碳时，因人体内组织缺氧，会出现昏迷、四肢抽搐、大小便失禁，以及头痛、恶心呕吐等表现，轻者有头痛、头昏、无力等不适症状，重者可窒息死亡.2) 气

氮气为无色无臭气体，微溶于水、乙醇，不燃烧。空气中氮气含量过高，会使吸入氧气浓度下降，引起缺氧窒息。

3)甲烷

甲烷为无色、无味的气体，比空气轻，溶于乙醇、乙醚、微溶于水。甲烷易燃，爆炸极限为5%-15%，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险，造成人员伤亡。甲烷对人基本无毒，麻痹作用极弱。但浓度过高时会排挤空气中的氧，使空气中氧含量降低，引起单纯性室息。

二) 中毒室息

2.导致中毒的典型物质特性

1)硫化氢

硫化氢为无色，有臭鸡蛋气味的气体，属于剧毒物，比空气重，溶于水生成氢硫酸，可溶于乙醇。

2)一氧化碳

一氧化碳为无色、无臭、无味、无刺激性的气体，与空气密度相当，几乎不溶于水，可溶于氨水.

3)苯

苯为具有特殊芳香气味的无色油状液体。其蒸气与空气泪合能形成爆炸性混合气体，遇明火、高热极易燃烧爆炸，与氧化剂能发生强烈反应，易产生和聚集静电。其蒸气比空气密度大，

在较低处能扩散至很远处，遇明火会引起回燃。苯是人类致癌物，慢性苯中毒会引起上呼吸道、皮肤和眼睛的强烈束激，出现支气管炎、过敏性皮炎、喉头水肿及血小板下降等疾病，长期接触可引起各种类型的白血病.

三)燃爆

1.易燃、易爆物质种类

易燃、、易爆物质是可能引起燃烧、爆炸的气体、蒸气或粉尘

(四)其他危害因素

1淹溺

淹溺可能导致室息、缺氧。另外，粪池或污水池的淹溺，由于肺内污染及胃内呕吐物反流等原因，可导致支气管及肺部继发感染，甚至多发性脓肿。

2.高处坠落

高处坠落可能导致脑部或内脏损伤而致命或使四肢、躯干、腰椎等部位受冲击而造成重伤致残

3.触电

通过人体的电流数值超过一定值时，就会使人产生针刺、灼热、麻痹的感觉;当电流进一步增大至一定值时，人就会产生抽筋，不能自主脱离带电体，当通过人体的电流超过 50mA 时，就会使人的呼吸和心脏停止而死亡。

4.机械伤害

操作失误或机械防护设施缺失都可能造成对人体的机械伤害，造成外伤性骨折、出血、休克、昏迷，严重的会直接导致死亡。

建筑施工企业和施工现场都应该建立相应的安全生产管理体系，安全生产管理体系应该成 为企业生产经营管理系统的重要组成部分。 

危险因素辨识方法

1.高处坠落：不包括触电坠落事故。高处坠落是所有事故中位居建筑业伤亡事故的首位。

2.坍塌：物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。造成群死群伤的房屋和市政工程较大及以上事故中，所占比例最高的是坍塌。

危险因素监控措施

(1)列出危险源清单。

(2)登记建档。重大危险源档案应包括(简答)：识别评价记录、重大危险源清单、分布区域与警示布置、监控记录、应急预案等。

(3)编制方案。

(4)监督实施。

(5)公示告知。

(6)跟踪监控。

(7)制定应急预案。

(8)告知应急措施。

(二)塔式起重机的特点、参数、基本构造及原理

1.塔式起重机的特点

由于塔式起重机能靠近建筑物，其幅度利用率可达全幅度的 80%，而且随着建筑物高度的增加还会急剧地减少

2.塔式起重机的参数

塔式起重机的主参数是最大额定起重力矩，是最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能大到的最大了作幅度的乘积。

3.塔式起重机的基本构造及原理

任何一台塔式起重机，不论其技术性能还是构造上有什么差异，均可以将其分解为金属结构、工作机构、驱动控制系统和安全防护装置四个部分。

1)塔式起重机的起升机构

塔式起重机的起升机构主要由驱动装置、传动装置、制动装置和工作装置四个部件组成。

2)塔式起重机的变幅机构

塔式起重机的变幅机构按变幅方式，可分为小车变幅式和动警变幅式两种

小车变幅式变幅机构是通过移动小车来实现的，主要由电动机、减速器、卷筒、制动器和机架组成。动臂变幅式变幅机构是通过钢丝绳滑轮组使吊臂俯仰摆动来实现的。动臂变幅式变幅机构与普通卷扬机的结构差不多由电动机、制动器、联轴器、减速器和卷筒等组成。

3)塔式起重机的回转机构

塔式起重机的回转机构由回转支承装置和回转驱动装置两部分组成

4)塔式起重机的液压顶升机构

塔式起重机的液压顶升机构用于上回转自升式和下回转自升式塔式起重机的顶升接高液压顶升系统均由液压泵、液压缸、控制元件(平衡阀、换向阀)、液压锁、油箱、滤油器、管道和接头等元件组成。

塔式起重机的安装验收

塔式起重机安装完成后，应进行的验收程序如下：（4步1登记）

（1）安装单位自检。

（2）委托第三方检验机构进行检验。

（3）资料审核。监理单位审核完成后，施工单位组织设备验收。

（4）组织验收。施工单位组织设备供应方、安装单位、使用单位、监理单位对塔式起重机联合验收。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。

（5）验收完成后的使用登记：塔式起重机安装验收合格之日起30日内，施工单位应向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。

(三)施工升降机的安全使用

施工升降机的司机必须经专门安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁酒后作业.每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面 1m 左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前后门限位，确认正常方可投入运行。运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机.作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。

楼层平台安全防护门必须向内开启设计，乘坐人员卸货后必须插好安全防护门。乘坐人员不得在梯笼运行过程中将手指或杂物从梯笼门缝隙伸到外边。安全吊杆有悬挂物时不得开动梯笼

近年来施工升降机吊笼坠落事故频发，通过对相关事故的分析和总结发现如下相同原因:

(1)安装现场准备工作不足，未能及时发现安装所需要的零部件不齐全

(2)安装人员操作不规范，缺少对关键零部件安装的操作要求

3)安装单位安全责任意识淡漠，施工升降机在完成接高作业后安装单位未按规定进行自检(4)施工现场管理混乱，在施工升降机接高作业完成后不履行任何验收程序。

4.塔式起重机的安全防护装置

塔式起重机的安全防护装置可分为: 限位开关(限位器)，超载荷保险器(超载断电装置)，缓冲止挡装置，钢丝绳防脱装置;风速计;紧急安全开关;安全保护音响信号。

1)行程限位器

行程限位器，按其功能又分为:

2)起重量限制器

塔式起重机必须安装起重量限制器，当起重量大于相应挡位的额定值并小于该额定值 110%时，应切断上升方向的电源，但机构可以做下降方向的运动。如设有起重量显示装置，则其数值误差不应大于实际值的+5%。

3)力矩限制器

塔式起重机必须安装起重力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于额定值的 110%时，应切断上升和度增大方向的电源，但机构可以做下降和减小方向的运动。

4)钢丝绳防脱装置

滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设置有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮或卷筒侧板外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的 20%。吊钩应设有防止钢丝绳脱钩的装置

5)小车断绳保护装置

采用小车变幅的塔式起重机，变幅的双方向均应设置断绳保护装置

6)小车断轴保护装置

采用小车变幅的塔式起重机，应设置变幅小车断轴保护装置，即使轮轴断裂小车也不会因此从起重臂上掉落。

7)风速仪

起重臂根部较接点高度大于 50m 的塔式起重机应配备风速仪。当风速大于工作极限风速时应能发出停止作业的警报

8)缓冲器、止挡装置

塔式起重机大车行走和小车变幅的轨道行程未端均需设置止挡装置。缓冲器安装在止挡装置或变幅小车上，当变幅小车与止挡装置撞击时缓冲器应使变幅小车比较平稳的停车。

9)顶升横梁防脱功能

自升式塔式起重机应具有防止塔身在正常顶升(降节)作业时，顶升横梁从塔身支承位置处自行脱出的功能。

塔式起重机的使用 

1.当塔式起重机的制造单位未作特殊申明时，应能在以下条件下安全正常使用： 

（1）工作环境温度为－20～＋40℃。

（2）海拔高度1000m以下。 

2.塔式起重机的安全操作要求： 

（1）塔式起重机的力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、行走限位器、起升高度限位 器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。安全装置有失灵时，不得进行吊装作业。 

（2）塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，并不得起吊重量不明的吊物。在吊物荷载达到额定载荷的90%时，应先将吊物吊离地面200～500mm后，检查机械状况、制动性能、 物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。 

（3）塔式起重机使用高度超过30m时应配置障碍灯，起重臂根部铰点高度超50m时应配备风速仪。 

（4）塔式起重机的检查与维护保养要求：重要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于一次，并应留有记录，发现有安全隐患时应及时进行整改。塔式起重机安全管理是建筑施工现场安全管理的重要内容。

(一) 一般技术要求

(1)机械操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，持证上岗

(2)机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载力。通过涵洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。

(3)作业前依照安全技术措施检查施工现场，查明地上地下管线和构筑物的状况

(4)机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业时必须避开管线和构筑物，并与沟槽保持安全距离.

(5)配合机械清底、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业，必须在机械回转半径范围内作业时，应停机后才可作业。

(6)机械作业时遇到下列情况时必须停止作业: 作业区域土体不稳定，有坍塌可能;发生暴雨、雷电、水位暴涨，施工标记及防护设施被破坏和出现其他不能保证作业安全的情况。

(7)机械运转作业过程中，不得进行任何保养、紧固、润滑、检查等作业。

(二)挖机

挖掘机工作时，应停置在平坦的地面上，并应刹住履带行走机构。挖掘机通道上不得堆放任何机具等障碍物。挖掘机工作范围内，禁止任何人停留。在操作中，进铲不应过深，提斗不宜过猛。一次挖高度不能高于 4m。挖掘机停止工作时铲斗不得悬空吊着。司机的脚不得离开脚踏板。铲斗满载时，不得变换动臂的倾斜度在挖掘工作过程中，应做到“四禁止”即:

(1)禁止铲斗未离开工作面时，进行回转

(2) 禁止进行急剧的转动

(3)禁止用铲斗的侧面刮平士堆

(4)禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击

(三)铲运机

(四)压路机

两台以上压路机同时作业，其起前后距离不得小于 3m; 在坡道上行驶时，其间距不得小于 20m。

(1)混凝土搅拌机安装必须平稳固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。

(2)混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。

(3)操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作.

(4)司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。

(5)每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以2~3min试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。

(6)机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修。

(7)搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。

(8) 上料不得超过规定，严禁超负荷使用。

(9)料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。

(10)检修搅拌机时，必须切断电源，如需进人滚简内检修，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌并设专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生

(11)停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。

1.吊篮的工作原理

吊篮是悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机通过钢丝绳驱动悬吊平台沿立面上下运行的一种非常设悬挂设备。吊篮由悬挂机构、悬吊平台(通常称为篮体)、提升机、安全锁、钢丝绳、电气控制系统组成

2.吊篮工作环境

吊篮在下列环境下应能正常工作:

(1) 环境温度-10~ +55℃

(2) 环境相对湿度不大于 90% (25°C)

(3)电源电压偏离额定值5%。

(4)工作处阵风风速不大于 8.3m/s (相当于 5 级风力) 。

3.吊篮的安全装置

(1)安全锁。安全锁是悬吊平台下滑速度达到锁绳速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑或倾斜的装置。

(2) 上行程限位装置

(3)手动滑降装置。在断电时使悬吊平台平稳下降

(4)安全钢丝绳。安全钢丝绳应独立设置并通过安全锁。

1.吊篮的安装要求

(1)建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量

(2)建筑物在设计和建造时应便于吊篮安全安装和使用，并提供工作人员的安全出入通道.

(3)楼面上设置安全锚固环或安装吊篮用的预埋螺栓，其直径不应小于 16mm。

(4)建筑物上应设置供吊篮使用的电源插座

(5)应向吊篮使用者提供吊篮安装的有关资料

2.吊篮的安装流程

安装悬挂机构一组装悬吊平台一安装钢丝绳并调试。其中安装悬挂机构时，应注意下列问题

(1)连接位置的螺栓或销轴应安装到位并拧紧

(2) 后支架配重的数量和重量应符合要求

(3)加强绳应拉紧

(4)前支架的上、下立柱应在一条直线上。

3.吊篮的验收

吊篮安装结束后应进行验收，必须进行吊篮安全锁的锁绳试验和承载能力试验。