《企业安全生产标准化基本规范》要素
一级要素(8个) | 二级要素(28个) | 一级要素(8个) | 二级要素(28个) |
1.目标职责 |
1.1目标 | 制度化管理 | 2.1法规标准识别 |
1.2机构和职责 | 2.2规章制度 | ||
1.3全员参与 | 2.3操作规程 | ||
1.4安全生产投入 | 2.4文档管理 | ||
1.5安全文化建设 | 教育培训 | 3.1教育培训管理 | |
1.6安全生产信息化建设 | 3.2人员教育培训 | ||
4.现场管理 |
4.1设备设施管理 | 6.应急管理 | 6.1应急准备 |
4.2作业安全业 | 6.2应急处置 | ||
4.3职业健康 | 6.3应急评估 | ||
4.4警示标识 | 7.事故管理 |
7.1报告 | |
5.安全风险管控及隐 患排查治理 |
5.1安全风险管理 | 7.2调查和处理 | |
5.2重大危险源辨识与管理 | 7.3管理 | ||
5.3隐患排查治理 | 8.持续改进 | 8.1绩效评定 | |
5.4预测预警 | 8.2绩效改进 |
安全标识:用以表达特定安全信息的标志,由图形符号、安全色、几何形状(边框)或文字构成。
安全标志是向工作人员警示工作场所或周围环境的危险状况,指导人们采取合理行为的标志。安全标志能够提醒工作人员预防危险,从而避免事故发生;当危险发生时,能够指示人们尽快逃离,或者指示人们采取正确、有效、得力的措施,对危害加以遏制。安全标志不仅类型要与所警示的内容相吻合,而且设置位置要正确合理,否则就难以真正充分发挥其警示作用。
我国规定的警告标志共有39个,禁止标志共有40个,指令标志共有16个,提示标志共有8个。
补充标志:
补充标志是对前述四种标志的补充说明,以防误解。
补充标志分为横写和竖写两种。横写的为长方形,写在标志的下方,可以和标志连在一起,也可以分开;竖写的写在标志杆上部。补充标志的颜色:竖写的,均为白底黑字,横写的,用于禁止标志的用红底白字,用于警告标志的用白底黑字,用带指令标志的用蓝底白字。
黄色:
警告标志的含义是警告人们可能发生的危险。
警告标志的几何图形是黑色的正三角形、黑色符号和黄色背景。
红色:
禁止标志的含义是不准或制止人们的某些行动。
禁止标志的几何图形是带斜杠的圆环,其中圆环与斜杠相连,用红色;图形符号用黑色,背景用白色。
蓝色:
指令标志的含义是必须遵守。是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。指令标志的几何图形是圆形,蓝色背景,白色图形符号。
指令标志的几何图形是圆形,蓝色背景,白色图形符号。
绿色:
提示标志是向人们提供某种信息(如标明安全设施或场所等)的图形标志。提示标志的几何图形是方形,绿色背景,白色图形符号及文字。
安全标志的设置规范
(1)安全标志应设置在与安全有关的明显地方,并保证人们有足够的时间注意其所表示的内容。
(2)设立于某一特定位置的安全标志应被牢固地安装,保证其自身不会产生危险,所有的标志均应具有坚实的结构。
(3)当安全标志被置于墙壁或其它现存的结构上时,背景色应与标志上的主色形成对比色。
(4)对于那些所显示的信息已经无用的安全标志,应立即由设置处卸下,这对于警示特殊的临时性危险的标志尤其重要,否则会导致观察者对其它有用标志的忽视与干扰。
(5)多个标志牌在一起设置时,应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序,先左后右、先上后下地排列。
安全标志的安装位置
(1) 防止危害性事故的发生。首先要考虑:所有标志的安装位置都不可存在对人的危害。
(2) 可视性,标志安装位置的选择很重要,标志上显示的信息不仅要正确,而且对所有的观察者要清晰易读。
(3)安装高度。通常标志应安装于观察者水平视线稍高一点的位置,但有些情况置于其它水平位置则是适当的。
(4)危险和警告标志。危险和警告标志应设置在危险源前方足够远处,以保证观察者在首次看到标志及注意到此危险时有充足的时间,这一距离随不同情况而变化。例如,警告不要接触开关或其它电气设备的标志,应设置在它们近旁,而大厂区或运输道路上的标志,应设置于危险区域前方足够远的位置,以保证在到达危险区之前就可观察到此种警告,从而有所准备。
(5)安全标志不应设置于移动物体上,例如门、因为物体位置的任何变化都会造成对标志观察变得模糊不清。
(6)已安装好的标志不应被任意移动,除非位置的变化有益于标志的警示作用。
四、安全生产标准化
一、安全生产标准化内容及要求
1、安全生产标准化包含:目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理、持续改进8个方面。8个一级要素,28个二级要素。
助记口诀:目制教培现;安全应事持
2、《企业安全生产标准化基本规范》要素
二、重点内容与要求
1、现场管理
设备设施管理主要内容:(1)设备设施建设(2)设备设施验收(3)设备设施运行(4)设备设施检维修(“五定”原则,即定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检维修质量、定检维修进度,并做好记录。检维修方案应包含作业安全风险分析、控制措施、应急处置措施及安全验收标准。)(5)检测检验(6)设备设施拆除、报废(①企业应建立设备设施报废管理制度。②设备设施的报废应办理审批手续;③在报废设备设施拆除前应制定方案;④并在现场设置明显的报废设备设施标志;⑤报废、拆除涉及许可作业的,在作业前对相关作业人员进行培训和安全技术交底;⑥报废、拆除应按方案和许可内容组织落实。)
2. 安全风险管控及隐患排查治理
1)安全风险管理
(1)安全风险辨识①企业应建立安全风险辨识管理制度,组织全员对本单位安全风险进行全面、系统的辨识。 ②安全风险辨识范围应覆盖本单位的所有活动及区域,并考虑正常、异常和紧急三种状态及过去、现在和将来三种时态。③企业应对安全风险辨识资料进行统计、分析、整理和归档。
(2)安全风险评估①企业应建立安全风险评估管理制度,明确安全风险评估的目的、范围、频次、准则和工作程序等。②企业应选择合适的安全风险评估方法,定期评估。定期对所辨识出的存在安全风险的作业活动、设备设施、物料等进行评估。③进行安全风险评估时,至少应从影响人、财产和环境三个方面的可能性和严重程度进行分析。④矿山 、金属冶炼和危险物品生产、储存企业,每三年应委托具备规定资质条件的服务机构进行安全评价。
(3)安全风险控制①企业应选择工程技术措施、管理控制措施、个体防护措施等,对安全风险进行控制。②企业应根据安全风险评估结果及生产经营状况等,确定相应的安全风险等级,对其进行分级分类管理,实施安全风险差异化动态管理,制定并落实相应的安全风险控制措施。③企业应将安全风险评估结果及所采取的控制措施告知相关从业人员。
(4)变更管理①企业应制定变更管理制度。②变更前应对变更过程及变更后可能产生的安全风险进行分析,制定控制措施。③履行变更的审批及验收程序。④安全风险及控制措施告知和培训相关从业人员。
2)重大危险源辨识与管理①企业应建立重大危险源管理制度,全面辨识重大危险源。②涉及危险化学品的企业应按照《危险化学品重大危险源辨识》的规定,进行重大危险源辨识和管理。 ③企业应对重大危险源进行登记建档,设置重大危险源监控系统,进行日常监控。④含有重大危险源的企业应将监控中心(室)视频监控数据、安全监控系统状态数据和监测数据与有关安全监管部门监管系统联网。
3) 隐患排查和治理
(1)隐患排查①企业应建立隐患排查治理制度,逐级落实责任制。②企业组织制定隐患排查治理标准或排查清单,明确隐患排查的时限、范围、内容、频次和要求,并组织开展相应的培训。③企业应按照有关规定,结合安全生产的需要和特点,采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等不同方式进行隐患排查。④对排查出的隐患,按照隐患的等级进行记录,建立隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。⑤企业应将相关方排查出的隐患统一纳入本企业隐患管理。
(2)隐患治理①企业应根据隐患排查的结果,制定隐患治理方案,对隐患及时进行治理。②企业应按照责任分工立即或限期组织整改一般隐患。主要负责人应组织制定并施重大隐患治理方案。③企业在隐患治理过程中,应采取相应的监控防范措施。④隐患治理完成后,企业应按照有关规定对治理情况进行评估、验收。⑤企业应如实记录隐患排查治理情况,至少每月进行统计分析。