焦化厂检修安全

　　1．在易燃易爆区不宜动火，设备需要动火检修时，应尽量移动到火区进行。     
　　2．易燃易爆气体和甲、乙、丙类液体的设备、管道和容器动火，必须先办动火证。动火前，应与其他设备、管道可靠隔断，清除置换合格。合格标准(体积百分浓度)；爆炸下限大于4%的易燃易爆气体，含量小于0.5%；爆炸下限小于或等于4%者，其含量小于0.2%。     
　　3．在有毒物质的设备、管道和容器内检修时，必须可靠地切断物料进出口，有毒物质的浓度必须小于允许值，同时含氧量应在18%~22%(体积百分浓度)范围内。监护人不得少于2人。应备好防毒面具和防护用品，检修人员必须熟悉防毒面具的性能和使用方法。     
　　4．对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进入内部工作时，监护人不得少于2人。安全分析取样时间不得早于工作前半小时，工作中应每两小时重新分析一次，工作中断半小时以上也应重新分析。     
　　5．焦炉煤气设备和管道拆开之前，应用蒸汽、氮气或烟气进行吹扫和置换；拆开后应用水润湿并清除可燃渣。     
　　6．检修由鼓风机负压系统保持负压的设备时，必须预先把通向鼓风机的管线堵上盲板。     
　　7．检修操作温度等于或高于物料自燃点的密闭设备，不得在停止生产后立即打开大盖或入孔盖。     
　　8．用蒸汽清扫可能积存有硫化物的塔器后，必须冷却到常温方可开启；打开塔底入孔之前，必须关闭塔顶油汽管和放散管。     
　　9．检修饱和器时，必须在进、出口煤气管道上堵盲板；堵好盲板之前，禁止使用器内母液。     
　　10．检修液氨冷冻机时，严禁用氧气吹扫堵塞的管道。     
　　11．转动设备的清扫、加油、检修和内部检查，均必须停止设备运转，切断电源并挂上检修牌，方可进行。     
　　12．设备和管道的截止件及配件，每次检修后都应做严密性试验。     
　　13．不得进行多层检修作业。特殊情况时，必须采取层间隔离措施。     
　　14．高处作业必须系好安全带，作业点下部应采取措施，禁止人员通行和逗留。六级以上大风时，禁止高处作业。     
　　15．高处动火应采取防止火花飞溅措施。     
　　16．夜间检修必须有足够的照明。
　　（考试大注册安全工程师）