1、塔机的选型和对操作人员的要求
选择塔机的要求:塔机在覆盖范围内(即臂长、吊臂最小和幅度为最大时)的起质量、提升速度、塔机的独立高度、最大提升高度等技术参数,均需根据施工现场的实际情况和安全需要而确定。若所选的能力过大,将造成资源的浪费;反之,又全带来使用和安全上的问题。
对操作者的要求:责任心强,技术好。因为在塔机的使用过程中,难免会出现各种各样的故障,但首先发现故障的一般应是现场第一线的操作人员,如果该操作人员能够及时发现和处理故障,这样,既能保证安全施工,又能节约维修时间,利于管理,反之,则很难推断。
2、安全使用要求
塔式起重机的安全问题,直接关系到工程的施工进度和质量,以及企业的形象、声誉和社会影响等,至关重要。据笔者经验,介绍塔机安全使用要点如下,仅供参考。
对塔式起重机的使用,应遵守国家主管部门颁发的规程和条例,同时还要遵守使用说明书中的有关规定:塔机工作环境温度为-20~40摄氏度,最大工作风压为205N/m2,当风速超过6级时应停止使用;同一施工现场安装两台以上塔机时,应注意塔机的相互位置,采取不同的标高作业,以免塔机的起重臂、平衡臂互相碰撞发生事故;塔机上的安全装置,即高度、变幅、回转、起质量和力矩的限制器等,其中最后两项更加重要,检测中若这两项不合格,将视为整机不合格,因为它起到保证整机安全及防止塔机倾翻的作用。如某施工现场,塔机的力矩限制器失灵了也不更换,而操作人员误认为,日常只不过吊800-1000kg物料,不会出什么危险,结果在一次起吊物料的过程中,由于当时施工现场地较为狭窄,吊物时因操作者视线受阻,使吊物挂在建筑物的钢筋上,造成塔机机架剧烈晃动,险些发生重大安全事故,幸亏地面工作的司索工及时通报操作者,立刻停机处理才避免塔机出现倾翻事故。可见,塔机上的所有安全装置均必不可少,必须经常检查,并保证所有的安全装置完好、灵敏、可靠。 把安全工程师站点加入收藏夹
3、使用要点
起升机构:起升电机一般为双束这或三速成电机,在使用中不允许越挡操作,起升电机高速时只能用于轻载或空钩升降,低速时不允许长时间运行,一般低速连续运行时间不许超过5min,以免电机过热而损坏,其运行原则是,轻载高速或重载低速。
回转机构及液力偶合器:回转机构正确操作原则是:低挡或点动起步,停稳后方可开反车,不可利用开反车来制动。否则,液力偶合器的减速器全因受过大的冲击而造成元件损坏,甚至壳体碎裂,同时还会加大塔身的惯性扭矩。液力偶合器虽具有过载自动保护功能,但也必须正确操作方能延长其寿命。若发现塔机回转速度明显放慢,一般为偶合器缺油,首先应检查液面,若不够应及时补油,如果说加油量过大则会增加启动时的惯性力,失去缓冲的安全保护作用,亦会造成壳体破裂。液力偶合器外壳正常工作温度应不大于80摄氏度。回转机构制动器只在有风力影响且停车不稳的情况下使用,一般情况下不得轻易使用紧急制动,否则会增加塔身的额外扭矩,甚至使塔身扭曲变形。
回转支承:是塔机最关键的部件之一,主要承受倾翻力矩和垂直载荷。发生故障后,拆卸、更换极为困难,损失较大,因此必须认真仔细地做保养、检查,每工作200h必须注高级润滑脂一次,直到润滑从回转支承面渗出为止。回转支承采用高强度螺栓连接,若预紧力不够,或长期运转不做检查、不紧固、均会造成松动。若个别螺栓松动,会引起其余螺栓过载,后果不堪设想。
4、日常维护保养
机械部分的维护保养:须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查,发生故障应及时排除,检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况,定时紧固和上油漆。
液压系统的维护保养:按时添加或更换液压油,并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等,发现问题应及时处理。
电气系统的维护保养:电线、电缆应无损伤,安全装置的行程开关须可靠,接地保护电阻要符合要求。
润滑工作:应经常检查塔机各部位的润滑情况,做好周期润滑工作,按时添加或更换润滑剂。
为保证塔机正常工作,确保人机安全,必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。