思考题
1．常见容易发生火灾或爆炸的厂房有哪些类型?试举例说明。
爆炸危险区域按场所内存在物质的物态不同，主要分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。
2．简述对有爆炸危险的厂房平面布置进行防火检查的主要内容。
主要检查有爆炸危险的甲、乙类生产部位和设备、疏散楼梯、办公室和休息室、排风设备在厂房内的布置。检查要求为：
1)有爆炸危险的甲、乙类生产部位，布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。
2)有爆炸危险的设备应避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。
3)在爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或与相邻区域连通处，应设置门斗等防护措施。门斗的隔墙采用耐火极限不低于2．00h的防火隔墙，门采用甲级防火门并与楼梯间的门错位设置。
4)办公室、休息室不得布置在有爆炸危险的甲、乙类厂房内。如必须贴邻本厂房设置时，建筑耐火等级不得低于二级，并采用耐火极限不低3．00h的非燃烧体防护墙隔开和设置直通室外或疏散楼梯的安全出口。
5)排除有燃烧或爆炸危险气体、蒸气和粉尘的排风系统的排风设备不得布置在地下或半地下建筑(室)内。
3．简述爆炸危险环境电气设备选择的原则。
爆炸性气体环境根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，选择相应的电气设备。防爆电气设备的级别和组别不得低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。爆炸性粉尘环境防爆电气设备的选型，根据粉尘的种类，选择防尘结构或尘密结构的粉尘防爆电气设备。
4．简述对有爆炸危险性场所的供暖系统进行防火检查的主要内容。
1．空气调节系统的选择
对含有燃烧或爆炸危险粉尘、纤维的空气的甲、乙类厂房及丙类厂房，检查其空气调节系统是否采取不循环使用的方式；对民用建筑内空气中含有容易起火或爆炸危险物质的房间，检查其是否设置自然通风或独立的机械通风设施，以及其空气是否循环使用。
2．管道的敷设
严禁厂房内用于有爆炸危险场所的排风管道穿过防火墙和有爆炸危险的房间隔墙。甲、乙、丙类厂房内的送、排风管道宜分层设置。对排除有燃烧或爆炸危险气体、蒸气和粉尘的排风系统，检查其排风管是否为明装，并须检查其是否采用金属管道直接通向室外安全地点。
3．通风设备的选择
对空气中含有易燃、易爆危险物质的房间，检查其送、排风系统是否选用防爆型的通风设备。当送风机布置在单独分隔的通风机房内且送风干管上设置防止回流设施时，可采用普通型的通风设备。对燃气锅炉房，检查其是否选用防爆型的事故排风机，以及其排风量是否满足换气次数不少于12次／h。
4．除尘器、过滤器的设置
对排除含有燃烧和爆炸危险粉尘的空气的排风机，检查在进入排风机前的除尘器是否采用不产生火花的除尘器；对于遇水可能形成爆炸的粉尘，严禁采用湿式除尘器。
5．接地装置的设置
对排除有燃烧或爆炸危险气体、蒸气和粉尘的排风系统以及燃油或燃气锅炉房的机械通风设施，检查其是否设置导除静电的接地装置。
5．简述对易燃易爆场所通风空调系统进行防火检查的主要内容。
1．供暖方式的选择
对一些容易发生火灾或爆炸的厂房，应检查其供暖系统是否采用不循环使用的热风采暖。常见容易发生火灾或爆炸的厂房主要有：
1)生产过程中散发的可燃气体、蒸气、粉尘、纤维与采暖管道、散热器表面接触，虽然采暖温度不高，也可能引起燃烧的厂房，例如，二硫化碳气体、黄磷蒸气及其粉尘等。
2)生产过程中散发的粉尘受到水、水蒸气的作用能引起自燃和爆炸的厂房，例如，生产和加工钾、钠、钙等物质的厂房。
3)生产过程中散发的粉尘受到水、水蒸气的作用能产生爆炸性气体的厂房，例如，电石、碳化铝、氢化钾、氢化钠、硼氢化钠等释放出的可燃气体等。
2．供暖管道的敷设
供暖管道不得穿过存在与供暖管道接触能引起燃烧或爆炸的气体、蒸气或粉尘的房间，必须穿过时，应检查是否采用不燃材料隔热。同时，供暖管道与可燃物之间保持的距离应满足以下要求：当温度大于100℃时，此距离不小于100mm或采用不燃材料隔热；当温度不大于100℃时，此距离不小于50mm或采用不燃材料隔热。
3．供暖管道和设备绝热材料的燃烧性能
对于甲、乙类厂房(仓库)，建筑内的供暖管道和设备的绝热材料应采用不燃材料。
4．散热器表面的温度
在散发可燃粉尘、纤维的厂房内，散热器表面的平均温度不得超过82．5℃。输煤廊的散热器的表面平均温度不得超过130℃。
