1．气体灭火系统主要由哪些组件构成?
| 气体灭火系统一般由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、单向阀、选择阀、减压装置、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、低泄高封阀、管路管件等部件构成。不同的气体灭火系统其结构形式和组成部件的数量也不完全相同(图3—7—1)。 | |
| 1.瓶组 | 瓶组一般由容器、容器阀、安全泄放装置、虹吸管、取样口、检漏装置和充装介质等组成，用于储存灭火剂和控制灭火剂的释放。 |
| 2.容器 | 容器是用来储存灭火剂和启动气体的重要组件，分为钢质无缝容器和钢质焊接容器。 |
| 3.容器阀 | 容器阀又称瓶头阀，安装在容器上，具有封存、释放、充装、超压泄放(部分结构)等功能。 容器阀按用途可分为灭火剂瓶组上容器阀和驱动气体瓶组上容器阀两类；按密封形式可分为活塞密封和膜片密封两类；按结构形式可分为膜片式、自封式、压臂式三类；按启动方式可分为气动启动型、电磁启动型、电爆启动型、手动启动型、机械启动型和组合启动型六类 |
| 4.选择阀 | 在组合分配系统中，用于控制灭火剂经管网释放到预定防护区或保护对象的阀门，选择阀和防护区一一对应。 选择阀可分为活塞式、球阀式、气动启动型、电磁启动型、电爆启动型和组合启动型等类型。 |
| 5.喷嘴 | 喷嘴是用于控制灭火剂的流速和喷射方向的组件，是气体灭火系统的一个关键部件。 喷嘴可分为全淹没灭火方式用喷嘴和局部应用灭火方式用喷嘴。局部应用灭火方式用喷嘴又分为架空型和槽边型喷嘴。 |
| 6.单向阀 | 单向阀按安装在管路中的位置可分为灭火剂流通管路单向阀和驱动气体控制管路单向阀；按阀体内活动的密封部件型式可分为滑块型、球型和阀瓣型。 灭火剂流通管路单向阀装于连接管与集流管之间，防止灭火剂从集流管向灭火剂瓶组反流。驱动气体控制管路单向阀装于启动管路上，用来控制气体流动方向，启动特定的阀门。 |
| 7.集流管 | 集流管是将多个灭火剂瓶组的灭火剂汇集在一起，再分配到各防护区的汇流管路。 |
| 8.连接管 | 连接管可分为容器阀与集流管之间的连接管和控制管路连接管。容器阀与集流管之间的连接管按材料分为高压不锈钢连接管和高压橡胶连接管。 |
| 9.安全泄放装置 | 安全泄放装置装于瓶组和集流管上，以防止瓶组和灭火剂管道非正常受压时爆炸。瓶组上的安全泄放装置可装在容器上或容器阀上。 安全泄放装置可分为灭火剂瓶组安全泄放装置、驱动气体瓶组安全泄放装置和集流管安全泄放装置。 |
| 10.驱动装置 | 驱动装置(图3—7．9)用于驱动容器阀、选择阀使其动作。它可分为气动型驱动器、引爆型驱动器、电磁型驱动装置、机械型驱动器和燃气型驱动器等类型。 |
| 11.检漏装置 | 检漏装置用于监测瓶组内介质的压力或质量损失。它包括压力显示器、称重装置和液位测量装置等。 |
| 12.信号反馈装置 | 信号反馈装置是安装在灭火剂释放管路或选择阀上，将灭火剂释放的压力或流量信号转换为电信号，并反馈到控制中心的装置。 常见的是把压力信号转换为电信号的信号反馈装置，一般也称为压力开关。 |
| 13.低泄高封阀 | 低泄高封阀是为了防止系统由于驱动气体泄漏的累积而引起系统的误动作而在管路中设置的阀门。它安装在系统启动管路上，正常情况下处于开启状态，只有进口压力达到设定压力时才关闭，其主要作用是排除由于气源泄漏积聚在启动管路内的气体。 |
2．气体灭火系统组件安装前检查的内容及要求有哪些?
| 气体灭火系统在施工安装前，应按照施工过程质量控制要求，对系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查(检验)，不合格的组件、管件、设备、材料不得使用。 | ||
| 一质量控制文件检查 | (一)检查内容 | 系统组件、零部件及其他设备、材料等到场后，对其质量控制文件的下列内容进行查验： 1)外购的系统组件、零部件及其他设备、材料等的出厂合格证或者质量认证证书。 2)容器阀、选择阀、压力开关、单向阀、报警控制器和检漏装置等系统主要组件经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的法定检测报告。 |
| (二)检查方法及要求 | 对照到场组件、部件、设备和材料的规格型号，查验、核对其出厂合格证、质量认证证书和法定检测机构的检测合格报告等质量控制文件是否齐全、有效，比对复印件与原件是否一致。 | |
| 二材料到场检验 | 系统组件、管件(材)、设备到场后，对其外观、规格型号、基本性能、严密性等进行全数检查。 1)管材、管道连接件的品种、规格、性能等符合相应产品标准和设计要求。 2)管材、管道连接件的外观质量除符合设计规定外，还要符合下列规定： ①镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。 ②螺纹连接管道的连接件不得有缺纹、断纹等现象。 ③法兰盘密封面不得有缺损、裂痕。 ④密封垫片应完好无划痕。 3)管材、管道连接件的规格尺寸、厚度及允许偏差应符合其产品标准和设计要求。 | |
| 三系统组件 | (一)外观检查 | 气体灭火系统组件的外观质量要求： 1)系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。 2)组件外露非机械加工表面保护涂层完好。 3)组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。4)铭牌清晰、牢固、方向正确。 5)同一规格的灭火剂储存容器，其高度差不宜超过20mm。 6)同一规格的驱动气体储存容器，其高度差不宜超过l0mm。 |
| (二)组件检查 | 气体灭火系统组件的检查要求： 1)品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求，核查产品出厂合格证和市场准入制度要求的法定机构出具的有效证明文件。 2)设计有复验要求或对质量有疑义时，抽样复验，复验结果符合国家现行产品标准和设计要求。 | |
| (三)灭火剂储存容器内的 | 充装量、充装压力及充装系数、装量系数检查规定 1)灭火剂储存容器的充装量、充装压力符合设计要求，充装系数或装量系数符合设计规范规定。 2)不同温度下灭火剂的储存压力按相应标准确定。 | |
| (四)阀驱动装置检查要求 | 1)电磁驱动器的电源电压符合系统设计要求。通电检查电磁铁心，其行程能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。 2)气动驱动装置储存容器内气体压力不低于设计压力，且不得超过设计压力的5％，气体驱动管道上的单向阀启闭灵活，无卡阻现象。 3)机械驱动装置传动灵活，无卡阻现象。 | |
(1)灭火剂输送管道连接要求：
1)采用螺纹连接时，管材宜采用机械切割；螺纹没有缺纹、断纹等现象；螺纹连接的密封材料均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；安装后的螺纹根部应有2～3条外露螺纹；连接后，将连接处的外部清理干净并做防腐处理。
2)采用法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，凸出螺母的长度不大于螺杆直径的1／2且应有不少于2条外露螺纹。
3)已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，要对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。
(2)管道穿越墙壁、楼板处要安装套管。套管公称直径比管道公称直径至少大2级，穿越墙壁的套管长度应与墙厚相等，穿越楼板的套管长度应高出地板50ram。管道与套管间的空隙采用防火封堵材料填塞密实。当管道穿越建筑物的变形缝时，要设置柔性管段。
(3)管道支架、吊架的安装规定：
1)管道应固定牢靠，管道支架、吊架问的最大间距应符合表3-7-1的规定。
2)管道末端采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不大于500mm。
3)公称直径≥50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安装1个防晃支架。当管道穿过建筑物楼层时，每层设1个防晃支架。当水平管道改变方向时，增设防晃支架。
(4)灭火剂输送管道安装完毕后，要进行强度试验和气压严密性试验。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50％时，若未发现异状或泄漏，则继续按试验压力的10％逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力值。保持压力，检查管道各处，以无变形、无泄漏为合格。
(5)灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环，色环宽度不应小于50mm。每个防护区或保护对象的色环宽度要一致，间距应均匀。
