第四节 系统维护管理
一、系统巡查
(一)巡查内容
自动喷水灭火系统巡查内容主要包括：
1)喷头外观及其周边障碍物、保护面积等。
2)报警阀组外观、报警阀组检测装置状态、排水设施状况等。
3)充气设备、排气装置及其控制装置、火灾探测传动、液(气)动传动及其控制装置、现场手动控制装置等外观、运行状况。
4)系统末端试水装置、楼层试水阀及其现场环境状态，压力监测情况等。
5)系统用电设备的电源及其供电情况。
水源以及消防水泵、供(给)水管网及其附件等巡查内容详见本书第三篇第二章第四节。
(二)巡查方法及要求
1．喷头
建筑使用管理单位按照下列要求对喷头进行巡查：
1)观察喷头与保护区域环境是否匹配，判定保护区域使用功能、危险性级别是否发生变化。
2)检查喷头外观有无明显磕碰伤痕或者损坏，有无喷头漏水或者被拆除等情况。
3)检查保护区域内是否有影响喷头正常使用的吊顶装修，或者新增装饰物、隔断、高大家具以及其他障碍物；若有上述情况，采用目测、尺量等方法，检查喷头保护面积、与障碍物间距等是否发生变化。
2．报警阀组
建筑使用管理单位按照下列要求对报警阀组进行巡查：
1)检查报警阀组的标志牌是否完好、清晰，阀体上水流指示永久性标识是否易于观察，与水流方向是否一致。
2)检查报警阀组组件是否齐全，表面有无裂纹、损伤等现象。
3)检查报警阀组是否处于伺应状态，观察其组件有无漏水等情况。
4)检查报警阀组设置场所的排水设施有无排水不畅或者积水等情况。
5)检查干式报警阀组、预作用装置的充气设备、排气装置及其控制装置的外观标志有无磨损、模糊等情况，相关设备及其通用阀门是否处于工作状态；控制装置外观有无歪斜翘曲、磨损划痕等情况，其监控信息显示是否准确。
6)检查预作用装置、雨淋报警阀组的火灾探测传动、液(气)动传动及其控制装置、现场手动控制装置的外观标志有无磨损、模糊等情况，控制装置外观有无歪斜翘曲、磨损划痕等情况，其显示信息是否准确。
3．末端试水装置和试水阀巡查
建筑使用管理单位按照下列要求对末端试水装置、楼层试水阀进行巡查：
1)检查系统(区域)末端试水装置、楼层试水阀的设置位置是否便于操作和观察，有无排水
设施。
2)检查末端试水装置设置是否正确。
3)检查末端试水装置压力表，能否准确监测系统、保护区域最不利点静压值。
4．系统供电巡查
建筑使用管理单位按照下列要求对系统供电情况进行巡查：
1)检查自动喷水灭火系统的消防水泵、稳压泵等用电设备配电控制柜，观察其电压、电流监测是否正常，水泵启动控制和主、备泵切换控制是否设置在“自动”位置。
2)检查系统监控设备供电是否正常，系统中的电磁阀、模块等用电元器(件)是否通电。
(三)巡查周期
建筑管理使用单位至少每日组织一次系统全面巡查。
二、系统周期性检查维护
经检查，自动喷水灭火系统发生故障，需要停水检修的，向主管值班人员报告，取得单位消防安全管理人的同意后，派人临场监督，设置相应的防范措施后，方能停水动工。消防水池、消防水箱、消防气压给水设备内的水，根据当地环境、气候条件不定期更换。寒冷季节，消防储水设备的任何部位均不得结冰。
(一)月检查项目
1．检查项目
下列项目至少每月进行一次检查与维护：
1)电动、内燃机驱动的消防水泵(增压泵)启动运行测试。
2)喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。
3)系统所有阀门状态及其铅封、锁链完好状况检查。
4)消防气压给水设备的气压、水位测试；消防水池、消防水箱的水位及消防用水不被挪用的技术措施检查。
5)电磁阀启动测试。
6)水流指示器动作、信息反馈试验。
7)水泵接合器完好性检查。
2．检查与维护要求
1)检查内容“1)”“4)”项采用手动启动或者模拟启动试验进行检查，发现异常问题的，检查消防水泵、电磁阀使用性能以及系统控制设备的控制模式、控制模块状态等。属于控制方式不符合规定要求的，调整控制方式；属于设备、部件损坏、失常的，及时更换；属于供电、燃料供给不正常的，对电源、热源及其管路进行报修；泵体、管道存在局部锈蚀的，进行除锈处理；水泵、电动机的旋转轴承等部位，及时清理污渍、除锈、更换润滑油。
2)喷头外观及备用数量检查。发现有影响正常使用的情况(如溅水盘损坏、溅水盘上存在影响使用的异物等)的，及时更换喷头，清除喷头上的异物；更换或者安装喷头使用专用扳手。对于备用喷头数不足的，及时按照单位程序采购补充。
3)系统各个控制阀门铅封损坏，或者锁链未固定在规定状态的，及时更换铅封，调整锁链至规定的固定状态；发现阀门有漏水、锈蚀等情形的，更换阀门密封垫，修理或者更换阀门，对锈蚀部位进行除锈处理。
4)检查消防水池、消防水箱以及消防气压给水设备，发现水位不足、气体压力不足的，查明原因，及时补足消防用水和消防气压给水设备水量、气压。
①属于操作管理制度不落实的，报单位消防安全管理人按照制度给予处理。
②属于系统存在严重漏水的，找准渗漏点，按照程序报修。
③属于水位监控装置不能正常工作的，及时修理或者更换；钢板消防水箱和消防气压给水设备的玻璃水位计，其两端的角阀在不进行水位观察时恢复至关闭状态。
④属于消防用水挪作他用的，检查并消除消防用水不挪为他用的技术措施存在的问题。
⑤消防气压给水设备压力表读数低于设定压力值的，首先检查压力表的完好性和控制阀开启情况，属于压力表控制阀为开启或者开启不完全的，完全开启压力表控制阀；属于压力表损坏的，及时更换压力表。确定压力表正常后，对消防气压给水设备补压，并检查有无气体泄漏点。
5)利用末端试水装置、楼层试水阀对水流指示器进场动作、报警检查试验时，首先检查消防联动控制设备和末端试水装置、楼层试水阀的完好性，符合试验条件的，开启末端试水装置或者试水阀，发现水流指示器在规定时间内不报警的，首先检查水流指示器的控制线路，存在断路、接线不实等情况的，重新接线至正常。之后，检查水流指示器，发现有异物、杂质等卡阻桨片的，及时清除异物、杂质；发现调整螺母与触头未到位的，重新调试到位。
6)查看消防水泵接合器的接口及其附件，发现闷盖、接口等部件有缺失的，及时采购安装；发现有渗漏的，检查相应部件的密封垫完好性，查找管道、管件因锈蚀、损伤等出现的渗漏。属于密封垫密封不严的，调整密封垫位置或者更换密封垫；属于管件锈蚀、损伤的，更换管件，进行防锈、除锈处理。
(二)季度检查项目
1．检查项目
下列项目至少每季度进行一次检查与维护：
1)报警阀组的试水阀放水及其启动性能测试。
2)室外阀门井中的控制阀门开启状况及其使用性能测试。
2．检查与维护要求
1)分别利用系统末端试水装置、楼层试水阀和报警阀组旁的放水试验阀等测试装置进行放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况：
①检查消防控制设备、消防水泵控制设备、测试装置的完好性和控制方式，确认设备(装置)完好，控制方式为“自动”状态后，分别进行功能性试验。
②经测试进场，发现报警阀组存在问题的，按照后述各类报警阀组“常见故障分析”，查找并及时消除故障。
2)检查室外阀门井情况，发现阀门井积水、有垃圾或者有杂物的，及时排除积水，清除垃圾、杂物；发现管网中的控制阀门未完全开启或者关闭的，完全开启到位；发现阀门有漏水情况的，按照前述室内阀门的要求查漏、修复、更换、除锈。
(三)年度检查项目
1．检查项目
下列项目至少每年进行一次检查与维护：
1)水源供水能力测试。
2)水泵接合器通水加压测试。
3)储水设备结构材料检查。
4)过滤器排渣、完好状态检查。
5)系统联动测试。
2．检查与维护要求
1)组织实施水源供水能力测试和水泵接合器通水加压试验。
2)检查消防储水设备结构、材料，对于缺损、锈蚀等情况及时进行修补缺损和重新油漆。
3)检查系统过滤器的使用性能，对滤网进行拆洗，并重新安装到位。
4)系统联动试验按照验收、检测要求组织实施，可结合年度检测一并组织实施。
三、系统年度检测
年度检测是建筑使用管理单位按照相关法律法规和国家消防技术标准，每年度开展的定期功能性检查和测试；建筑使用管理单位可以委托具有资质的消防技术服务单位组织实施年度检测。
(一)喷头
重点检查喷头选型与保护区域的使用功能、危险性等级等匹配情况，核查闭式喷头玻璃泡色标高于保护区域环境最高温度30℃的要求，以及喷头无变形、附着物、悬挂物等影响使用的情况。
(二)报警阀组
1．报警阀组件共性要求检测
(1)检测内容及要求。
1)检查报警阀组外观标志，标识清晰、内容详实，符合产品生产技术标准要求，并注明系统名称和保护区域，压力表显示符合设定值。
2)系统控制阀及报警管路控制阀全部开启，并用锁具固定手轮，具有明显的启闭标志；采用信号阀的，反馈信号正确；测试管路放水阀关闭；报警阀组处于伺应状态。
3)报警阀组的相关组件灵敏可靠；消防控制设备准确接收压力开关动作的反馈信号。
(2)检测操作步骤。
1)查看外观标识和压力表状况，并记录、核对其压力值。
2)检查系统控制阀，查看锁具或者信号阀及其反馈信号；检查报警阀组报警管路、测试管路，查看其控制阀门、放水阀等启闭状态。
3)打开报警阀组测试管路放水阀，查看压力开关、水力警铃等动作、反馈信号情况。
2．湿式报警阀组
(1)检测内容及要求。湿式报警阀组功能按照下列要求进行检测：
1)开启末端试水装置，出水压力不低于0．05MPa，水流指示器、湿式报警阀、压力开关动作。
2)报警阀动作后，测量水力警铃声强，不得低于70dB。
3)开启末端试水装置5min内，消防水泵自动启动。
4)消防控制设备准确接收并显示水流指示器、压力开关及消防水泵的反馈信号。
(2)检测操作步骤。
1)开启系统(区域)末端试水装置前，查看并记录压力表读数；开启末端试水装置，待压力表指针晃动平稳后，查看并记录压力表变化情况。
2)查看消防控制设备显示的水流指示器、压力开关和消防水泵的动作情况及信号反馈情况。
3)从末端试水装置开启时计时，测量消防水泵投入运行的时间。
4)在距离水力警铃3m处，采用声级计测量水力警铃声强值。
5)关闭末端试水装置，系统复位，恢复到工作状态。
3．干式报警阀组
(1)检测内容及要求。检查空气压缩机和气压控制装置状态，保持其正常，压力表显示符合设定值。于式报警阀组功能按照下列要求进行检测：
1)开启末端试水装置，报警阀组、压力开关动作，联动启动排气阀入口电动阀和消防水泵，水流指示器报警。
2)水力警铃报警，水力警铃声强值不得低于70dB。
3)开启末端试水装置1min后，其出水压力不得低于0．05MPa。
4)消防控制设备准确显示水流指示器、压力开关、电动阀及消防水泵的反馈信号。
(2)检测操作步骤。
1)缓慢开启气压控制装置试验阀，小流量排气；空气压缩机启动后，关闭试验阀，查看空气压缩机运行情况，核对其启、停压力。
2)开启末端试水装置控制阀，同上查看并记录压力表变化情况。
3)查看消防控制设备、排气阀等，检查水流指示器、压力开关、消防水泵、排气阀入口的电动阀等动作及其信号反馈情况，以及排气阀的排气情况。
4)从末端试水装置开启时计时，测量末端试水装置水压力达到0．05MPa的时间。
5)按照湿式报警阀组的要求测量水力警铃声强值。
6)关闭末端试水装置，系统复位，恢复到工作状态。
4．预作用装置
(1)检测内容及要求。按照干式报警阀组的要求检查预作用装置的空气压缩机和气压控制装置，其电磁阀的启闭要灵敏可靠，反馈信号要准确。预作用装置的功能性检测按照下列要求进行：
1)模拟火灾探测报警，火灾报警控制器确认火灾后，自动启动预作用装置(雨淋报警阀)、排气阀人口电动阀及消防水泵；水流指示器、压力开关动作。
2)报警阀组动作后，测试水力警铃声强，不得低于70dB。
3)开启末端试水装置，火灾报警控制器确认火灾2min后，其出水压力不低于0．05MPa。
4)消防控制设备准确显示电磁阀、电动阀、水流指示器及消防水泵动作信号，反馈信号准确。
(2)检测操作步骤。
1)按照于式报警阀组的检测操作步骤，测试预作用装置的空气压缩机和气压控制装置工作情况。
2)关闭预作用装置入口的控制阀，消防控制设备输出电磁阀控制信号，查看电磁阀动作情况，核查反馈信号的准确性。
3)按照设计联动逻辑，在同一防护区内模拟两类不同的火灾探测报警信号，查看火灾报警控制器火灾报警、确认及联动指令发出情况，逐一检查预作用装置(雨淋报警阀)、电磁阀、电动阀、水流指示器、压力开关和消防水泵的动作情况，以及排气阀的排气情况。
4)按照湿式报警阀组的要求测量水力警铃声强值。
5)打开末端试水装置，待火灾控制器确认火灾2min后，读取并记录其压力表数值。
6)检查火灾报警控制器，对应现场各个组件启动情况，核对其反馈信号以及联动控制逻辑关系。
7)关闭末端试水装置，系统复位，恢复到工作状态。
5．雨淋报警阀组
(1)检测内容及要求。传动管控制的雨淋报警阀组，检查其传动管压力表，其示值符合设定值；按照干式系统要求测试气压传动管的供气装置和气压控制装置。雨淋报警阀组功能按照下列要求进行检测：
1)检查雨淋报警阀组及其消防水泵的控制方式，具有自动、手动启动控制方式。
2)传动管控制的雨淋报警阀组，传动管泄压后，查看消防水泵、报警阀联动启动情况，动作准确及时。
3)报警信号发出后，检查压力开关动作情况，测量水力警铃声强值，不得低于70dB。
4)报警阀组动作后，检查消防控制设备，电磁阀、消防水泵与压力开关反馈信号准确。
5)并联设置多台雨淋报警阀组的，报警信号发出后，检查其报警阀组及其组件联动情况，联动控制逻辑关系符合消防设计要求。
6)手动操作控制的水幕系统，测试其控制阀，启闭灵活可靠。
(2)检测操作步骤。
1)对于传动管控制的雨淋报警阀组，查看并读取其传动管压力表数值，核对传动管压力设定值；对于气压传动管，按照于式系统的检测操作步骤对其供气装置和气压控制装置进行检测。
2)分别对现场控制设备和消防控制室的消防控制设备进行检查，查看雨淋报警阀组的控制方式。
3)对于传动管控制的雨淋报警阀组，试验前关闭报警阀系统侧的控制阀，对传动管进行泄压操作，逐一查看报警阀、电磁阀、压力开关和消防水泵等动作情况。
4)对于火灾探测器控制的雨淋报警阀组，试验前关闭报警阀系统侧的控制阀，在同一防护区内模拟两类不同的火灾探测报警信号，查看火灾报警控制器火灾报警、确认及联动指令发出情况，逐一检查报警阀、电磁阀、压力开关和消防水泵等动作情况。
5)并联设置多台雨淋报警阀时，按照“3)”或者“4)”的步骤，在不同防护区域进行测试，观察各个防护区域对应的雨淋报警阀组及其组件的动作情况。
6)按照湿式报警阀组的要求测量水力警铃声强值。
7)查看火灾报警控制器，核查现场对应各个组件的启动情况，核对其反馈信号以及联动控制逻辑关系。
8)手动操作控制的水幕系统，关闭水源控制阀，反复操作现场手动启、闭其系统控制阀。
9)系统复位，恢复到工作状态。
(三)水流指示器
1．检测内容及要求
检查水流指示器外观，有明显标志；信号阀完全开启，准确反馈启闭信号；水流指示器的启动与复位灵敏、可靠，反馈信号准确。
2．检测操作步骤
1)现场检查水流指示器外观。
2)开启末端试水装置、楼层试水阀，查看消防控制设备显示的水流指示器动作信号。
3)关闭末端试水装置、楼层试水阀，查看消防控制设备显示的水流指示器复位信号。
(四)末端试水装置
1．检测内容及要求
检查末端试水装置的阀门、试水接头、压力表和排水管，设置齐全，无损伤；压力表显示正常，符合规定要求。
2．检测操作步骤
1)现场查看末端试水装置的阀门、压力表、试水接头及排水管等外观。
2)关闭末端试水装置，读取并记录其压力表数值。
3)开启末端试水装置的控制阀，待压力表指针晃动平稳后，读取并记录压力表数值。
4)水泵自动启动5min后，读取并记录压力表数值，观察其变化情况。
5)关闭末端试水装置，系统复位，恢复到工作状态。
四、系统常见故障分析
(一)湿式报警阀组常见故障分析、处理
1．报警阀组漏水
(1)故障原因分析。
1)排水阀门未完全关闭。
2)阀瓣密封垫老化或者损坏。
3)系统侧管道接口渗漏。
4)报警管路测试控制阀渗漏。
5)阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。
(2)故障处理。
1)关紧排水阀门。
2)更换阀瓣密封垫。
3)检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件。
4)更换报警管路测试控制阀。
5)先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂质；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。
2．报警阀启动后报警管路不排水
(1)故障原因分析。
1)报警管路控制阀关闭。
2)限流装置过滤网被堵塞。
(2)故障处理。
1)开启报警管路控制阀。
2)卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。
3．报警阀报警管路误报警
(1)故障原因分析。
1)未按照安装图样安装或者未按照调试要求进行调试。
2)报警阀组渗漏通过报警管路流出。
3)延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。
(2)故障处理。
1)按照安装图样核对报警阀组组件安装情况；重新对报警阀组伺应状态进行调试。
2)按照故障“(1)”查找渗漏原因，进行相应处理。
3)延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗。
4．水力警铃工作不正常(不响、响度不够、不能持续报警)
(1)故障原因分析。
1)产品质量问题或者安装调试不符合要求。
2)控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。
(2)故障处理。
1)属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺少组件或者未按照图样安装的，重新进行安装调试。
2)拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。
5．开启测试阀，消防水泵不能正常启动
(1)故障原因分析。
1)压力开关设定值不正确。
2)消防联动控制设备中的控制模块损坏。
3)水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态。
(2)故障处理。
1)将压力开关内的调压螺母调整到规定值。
2)逐一检查控制模块，采用其他方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换。
3)将控制模式设定为“自动”状态。
(二)预作用装置常见故障分析、处理
1．报警阀漏水
(1)故障原因分析
1)排水控制阀门未关紧。
2)阀瓣密封垫老化或者损坏。
3)复位杆未复位或者损坏。
(2)故障处理
1)关紧排水控制阀门。
2)更换阀瓣密封垫。
3)重新复位，或者更换复位装置。
2．压力表读数不在正常范围
(1)故障原因分析。
1)预作用装置前的供水控制阀未打开。
2)压力表管路堵塞。
3)预作用装置的报警阀体漏水。
4)压力表管路控制阀未打开或者开启不完全。
(2)故障处理。
1)完全开启报警阀前的供水控制阀。
2)拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路。
3)按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组件更换。
4)完全开启压力表管路控制阀。
3．系统管道内有积水
(1)故障原因分析。复位或者试验后，未将管道内的积水排完。
(2)故障处理。开启排水控制阀，完全排除系统内的积水。
4．传动管喷头被堵塞
(1)故障原因分析。
1)消防用水水质存在问题，如有杂物等。
2)管道过滤器不能正常工作。
(2)故障处理。
1)对水质进行检测，清理不干净、影响系统正常使用的消防用水。
2)检查管道过滤器，清除滤网上的杂质或者更换过滤器。
(三)雨淋报警阀组常见故障分析、处理
1．自动滴水阀漏水
(1)故障原因分析。
1)产品存在质量问题。
2)安装调试或者平时定期试验、实施灭火后，没有将系统侧管内的余水排尽。
3)雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、不干净消防用水中的杂质等导致球状密封面不能完全密封。
(2)故障处理。
1)更换存在问题的产品或者部件。
2)开启放水控制阀，排除系统侧管道内的余水。
3)启动雨淋报警阀，采用洁净水流冲洗遗留在密封面处的杂质。
2．复位装置不能复位
(1)故障原因分析。水质过脏，有细小杂质进入复位装置密封面。
(2)故障处理。拆下复位装置，用清水冲洗干净后重新安装，调试到位。
3．长期无故报警
(1)故障原因分析。
1)未按照安装图样进行安装调试。
2)误将试验管路控制阀打开。
(2)故障处理。
1)检查各组件安装情况，按照安装图样重新进行安装调试。
2)关闭试验管路控制阀。
4．系统测试不报警
(1)故障原因分析。
1)消防用水中的杂质堵塞了报警管道上过滤器的滤网。
2)水力警铃进水口处喷嘴被堵塞、未配置铃锤或者铃锤卡死。
(2)故障处理。
1)拆下过滤器，用清水将滤网冲洗干净后，重新安装到位。
2)检查水力警铃的配件，配齐组件；有杂物卡阻、堵塞的部件进行冲洗后重新装配到位。
5．雨淋报警阀不能进入伺应状态
(1)故障原因分析。
1)复位装置存在问题。
2)未按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(隔膜室控制阀、复位球阀未关闭)。
3)消防用水水质存在问题，杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器。
(2)故障处理。
1)修复或者更换复位装置。
2)按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(开启隔膜室控制阀、复位球阀)。
3)将供水控制阀关闭，拆下过滤器的滤网，用清水冲洗干净后，重新安装到位。
(四)水流指示器
水流指示器故障表现为打开末端试水装置，达到规定流量时水流指示器不动作，或者关闭末端试水装置后，水力指示器反馈信号仍然显示为动作信号。
(1)故障原因分析。
1)桨片被管腔内杂物卡阻。
2)调整螺母与触头未调试到位。
3)电路接线脱落。
(2)故障处理。
1)清除水流指示器管腔内的杂物。
2)将调整螺母与触头调试到位。
3)检查并重新将脱落电路接通。
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