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一、检查内容
(一)爆炸危险区域的确定
按场所内存在物质的物态不同，分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。
(二)有爆炸危险的厂房的总体布局
有爆炸危险的甲、乙类厂房 | 宜独立设置 |
总控制室应独立设置 分控制室宜独立设置，当采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部位分隔时，可贴邻外墙设置 | |
净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器 | 宜布置在厂房外独立建筑内 与所属厂房的防火间距应≥10m 布置在厂房内的单独房间内，3.00h的防火隔墙+1.50h的楼板 |
(三)有爆炸危险的厂房的平面布置
有爆炸危险的甲、乙类厂房的生产部位 | 布置在单层厂房靠外墙的泄压设施附近 布置在多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近 |
有爆炸危险的设备 | 宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置 |
有爆炸危险的区域 有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯 | 与相邻区域连通处，应设置门斗等防护措施 门斗：2.00h+甲级门，门与楼梯间的门应错位设置 |
办公室、休息室 | 不得布置在有爆炸危险的甲、乙类厂房内 贴邻甲、乙类厂房时： ①不应低于二级，设置独立的安全出口 ②3.00h的防爆墙与厂房分隔 |
排风设备 | 排风设备不得布置在地下或半地下建筑(（室）内 |
(四)采取的防爆措施
散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房 有粉尘、纤维爆炸危险乙类厂房 | 应采用不发火花的地面 用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施 厂房内不宜设地沟，确需设置地沟时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，与相邻厂房连通处应采用防火材料密封 |
甲、乙、丙类液体仓库应设防止液体流散的设施 | 在仓库门洞处修筑150-300mm的漫坡 在仓库门口处砌筑150-300mm的门槛 |
遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库 | 应采取防止水浸渍的措施 使室内地面高出室外地面，仓库屋面严密遮 装卸这类物品的仓库栈台应设防雨水的遮挡 |
