第三节系统组件安装调试与检测验收
一、喷头
(一)喷头安装及质量检测要求
系统试压、冲洗合格后，进行喷头安装；安装前，查阅消防设计文件，确定不同使用场所的喷头型号、规格。喷头安装按照下列要求实施：
1)采用专用工具安装喷头，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形、释放原件损伤的，采用规格、型号相同的喷头进行更换。
2)喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，严禁在喷头上附加任何装饰性涂层。
3)不同类型的喷头按照下列要求安装：
①直立型喷头连接DN25mm短立管或者直接向上直立安装于配水支管上。
②下垂型喷头连接DN25mm的短立管或者直接下垂安装于配水支管上。
③边墙型喷头根据选定的规格型号，水平安装于顶棚(吊顶)下的边墙上，或者直立向上、下垂安装于顶棚下。
④干式喷头连接于特殊的短立管上，根据其保护区域结构特征和喷头规格型号，直立向上、下垂或者水平安装于配水支管上，短立管入口处设置密封件，阻止水流在喷头动作前进入立管。
⑤嵌入式喷头、隐蔽式喷头安装时，喷头根部螺纹及其部分或者全部本体嵌入吊顶护罩内，喷头下垂安装于配水支管上。
⑥齐平式喷头安装时，喷头根部螺纹及其部分本体下垂安装于吊顶内配水支管上，部分或者全部热敏元件随部分喷头本体安装于吊顶下。
⑦喷头安装在易受机械损伤处，加设喷头防护罩。
4)当喷头的公称直径小于10mm时，在系统配水干管、配水管上安装过滤器。
5)按照消防设计文件要求确定喷头的位置、间距，根据土建工程中吊顶、顶板、门、窗、洞口或者其他障碍物以及仓库的堆垛、货架设置等实际情况，适当调整喷头位置，以符合《消防安全技术实务》第三篇第三章相关内容的自动喷水灭火系统设计参数中关于建筑最大净空高度、作用面积和仓库内喷头设置等技术参数，以及喷头溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或者障碍物的距离要求。
6)当喷头溅水盘高于附近梁底或者高于宽度小于1．2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB 50261—2005)的规定。梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1．2m时，在其腹面以下部位增设喷头。
7)喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB 50261—2005)的规定。
(二)检测方法
采用目测观察和尺量检查的方法检测；技术检测具体方法和判定标准详见竣工验收中喷头的验收方法和合格判定标准。
二、报警阀组
报警阀组安装在供水管网试压、冲洗合格后组织实施。
(一)报警阀组安装与技术检测共性要求
1．报警阀组安装要求
报警阀组按照下列要求进行安装，并通过技术检测控制其安装质量：
1)按照标准图集或者生产厂家提供的安装图样进行报警阀阀体及其附属管路的安装。
2)报警阀组垂直安装在配水干管上，水源控制阀、报警阀组水流标识与系统水流方向一致。报警阀组的安装顺序为先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。
3)按照设计图样中确定的位置安装报警阀组；设计未予明确的，报警阀组安装在便于操作、监控的明显位置。
4)报警阀阀体底边距室内地面高度为1．2m，侧边与墙的距离不小于0．5m，正面与墙的距离不小于1．2m，报警阀组凸出部位之间的距离不小于0．5m。
5)报警阀组安装在室内时，室内地面增设排水设施。
2．附件安装要求
报警阀组相关附件按照下列要求确定其安装位置、进行安装，并通过技术检测控制其安装质量：
1)压力表安装在报警阀上便于观测的位置。
2)排水管和试验阀安装在便于操作的位置。
3)水源控制阀安装在便于操作的位置，且设有明显的开、闭标识和可靠的锁定设施。
4)在报警阀与管网之间的供水干管上，安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置，其过水能力与系统启动后的过水能力一致；干式报警阀组、雨淋报警阀组安装检测管路时，水流不得进入系统管网的信号控制阀。
5)水力警铃安装在公共通道或者值班室附近的外墙上，并安装检修、测试用的阀门。
6)水力警铃和报警阀的连接，采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m。
7)安装完毕的水力警铃启动时，警铃声强度不小于70dB。
8)系统管网试压和冲洗合格后，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。
(二)湿式报警阀组安装与技术检测要求
湿式报警阀组除按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：
1)报警阀前后的管道能够快速充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警。
2)过滤器安装在报警水流管路上，其位置在延迟器前，且便于排渣操作。
(三)干式报警阀组安装及质量检测要求
干式报警阀组除按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：
1)安装在不发生冰冻的场所。
2)安装完成后，向报警阀气室注入高度为50～100mm的清水。
3)充气连接管路的接口安装在报警阀气室充注水位以上部位，充气连接管道的直径不得小于15mm；止回阀、截止阀安装在充气连接管路上。
4)按照消防设计文件要求安装气源设备，符合现行国家工程建设相关技术标准的规定。
5)安全排气阀安装在气源与报警阀组之间，靠近报警阀组一侧。
6)加速器安装在靠近报警阀的位置，设有防止水流进入加速器的措施。
7)低气压预报警装置安装在配水干管一侧。
8)报警阀充水一侧和充气一侧、空气压缩机的气泵和储气罐以及加速器等部位分别安装监控用压力表；管网充气压力符合消防设计文件的规定值。
(四)雨淋报警阀组安装及技术检测要求
雨淋报警阀组除按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：
1)雨淋报警阀组可采用电动开启、传动管开启或者手动开启等控制方式，开启控制装置安装在安全可靠的位置，水传动管的安装按照湿式系统的有关要求实施。
2)需要充气的预作用系统的雨淋报警阀组，按照干式报警阀组有关要求进行安装。
3)按照消防设计文件要求，在便于观测和操作的位置，设置雨淋阀组的观测仪表和操作阀门。
4)按照消防设计文件要求，确定雨淋阀组手动开启装置的安装位置，以便发生火灾时能安全开启，便于操作。
5)压力表安装在雨淋阀的水源一侧。
(五)预作用装置安装与技术检测要求
预作用装置除按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：
1)系统主供水信号蝶阀、雨淋报警阀、湿式报警阀等集中垂直安装在被保护区附近，且最低环境温度不低于4℃的室内，以免低温使隔膜腔内的存水冰冻而导致系统失灵。
2)在隔膜雨淋报警阀组的水源侧管道法兰和隔膜雨淋报警阀系统侧出水口处分别放入密封垫，拧紧法兰螺栓，再进行与系统管网连接。在湿式报警阀的平直管段上开孔接管，与由低气压开关、空气压缩机、电接点压力表等空气维持装置相连接。
3)系统放水阀、电磁阀、手动快开阀、水力警铃、补水漏斗等部位设置排水设施，排水设施能够将系统出水排人排水管道。
4)将雨淋报警阀上的压力开关、电磁阀、信号蝶阀引出线以及空气维持装置上的低气压开关、电接点压力表引出线分别与消防控制中心控制线路相连接。
5)水力警铃按照湿式自动喷水灭火系统的要求进行安装。
6)预作用装置安装完毕后，将雨淋报警阀组的防复位手轮转至防复位锁止位置，手轮上红点对准标牌上的锁止位置，使系统处于伺应状态。
(六)报警阀组检测方法
采用目测观察、尺量和声级计测量等方法进行检测；技术检测具体方法和判定标准详见竣工验收中报警阀组的验收方法和合格判定标准。
三、水流报警装置
水流报警装置根据系统类型的不同，可选用水流指示器、压力开关及其组合对系统水流压力、流动等进行监控报警。
(一)水流指示器
1．安装与技术检测要求
管道试压和冲洗合格后，方可安装水流指示器。水流指示器安装前，对照消防设计文件核对产品规格、型号。水流指示器按照下列要求进行安装：
1)水流指示器电气元件(部件)竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致。
2)水流指示器安装后，其桨片、膜片动作灵活，不得与管壁发生碰擦。
3)同时使用信号阀和水流指示器控制的自动喷水灭火系统，信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器问的距离不小于300mm。
2．检测方法
水流指示器按照下列方法和步骤进行检测：
1)安装前，检查管道试压和冲洗记录，对照图样检查、核对产品规格型号。
2)目测检查电气元件的安装位置，开启试水阀门放水，检查水流指示器的水流方向。
3)放水检查水流指示器桨片、膜片动作情况，检查有无卡阻、碰擦等情况。
4)采用卷尺测量控制水流指示器的信号阀与水流指示器的距离。
(二)压力开关
1．安装与技术检测要求
压力开关按照下列要求进行安装：
1)压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，安装中不得拆装改动。
2)按照消防设计文件或者厂家提供的安装图样安装管网上的压力控制装置。
2．检测方法
对照图样目测检查压力开关位置、安装方向。
(三)压力开关、信号阀、水流指示器的引出线
压力开关、信号阀、水流指示器等引出线采用防水套管锁定，采用观察检查进行技术检测。
四、系统冲洗、试压
为确保管网安装后不出现漏水、管道及管件承压能力不足、杂质及污损物影响系统正常使用等问题出现，管网安装完毕后，组织实施管网强度试验、严密性试验和冲洗。
(一)系统试压、冲洗基本要求
管网安装完毕后进行试压试验和管网冲洗，试压、冲洗在具备下列规定条件的情况下实施：
1)经复查，埋地管道的位置及管道基础、支墩等符合设计文件要求。
2)准备不少于两只的试压用压力表，精度不低于1．5级，量程为试验压力值的1．5～2倍。
3)隔离或者拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且有明显标志，并对临时盲板数量、位置进行记录。
(二)水压试验
1．水压试验条件
(1)试验条件。
1)环境温度不低于5℃，当低于5℃时，采取防冻措施，以确保水压试验正常进行。
2)系统设计工作压力不大于1．0MPa的，水压强度试验压力为设计工作压力的1．5倍，且不低于1．4MPa；系统设计工作压力大于1．0MPa的，水压强度试验压力为工作压力加0．4MPa。
3)水压严密性试验压力为系统设计工作压力。
(2)操作方法。试验前采用温度计测试环境温度，对照消防设计文件核定水压试验压力。
2．水压强度试验要求
(1)试验要求。
1)水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。
2)管网注水时，将管网内的空气排净，缓慢升压。
3)达到试验压力后，稳压30min，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0．05MPa。
(2)操作方法。采用试压装置进行试验，目测观察管网外观和测压用压力表的压力降。系统试压过程中出现泄漏或者超过规定压降时，停止试压，放空管网中试验用水；消除缺陷后，重新试验。
3．水压严密性试验
(1)试验要求。
1)水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
2)达到试验压力后，稳压24h，管网无泄漏。
(2)操作方法。采用试压装置进行试验，目测观察管网有无渗漏和测压用压力表压降。系统试压过程中出现管网渗漏或者压降较大的，停止试验，放空管网中试验用水；消除缺陷后，重新试验。
(三)气压试验
(1)试验要求。气压严密性试验压力为0．28MPa，且稳压24h，压力降不大于0．01MPa。
(2)操作方法。采用试压装置进行试验，目测观察测压用压力表的压降。系统试压过程中，压降超过规定的，停止试验，放空管网中试验气体；消除缺陷后，重新试验。
(四)管网冲洗
管网试压合格后，采用生活用水进行冲洗。管网冲洗顺序为先室外，后室内；先地下，后地上。室内部分的冲洗按照配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网冲洗的具体要求和操作方法详见本篇第二章第三节。
管网冲洗合格后，将管网内的冲洗用水排净，必要时采用压缩空气吹干。
五、系统调试
(一)系统调试准备
系统调试需要具备下列条件：
1)消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量。
2)系统供电正常。
3)消防气压给水设备的水位、气压符合消防设计要求。
4)湿式喷水灭火系统管网内充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合消防设计要求；阀门均无泄漏。
5)与系统配套的火灾自动报警系统调试完毕，处于工作状态。
(二)系统调试要求及功能性检测
水源、消防水泵调试及其检测详见本篇第二章相关内容。
1．报警阀组
(1)湿式报警阀组。湿式报警阀组调试时，从试水装置处放水，当湿式报警阀进水压力大于
0．14MPa、放水流量大于1L／s时，报警阀启动，带延迟器的水力警铃在5～90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声，压力开关动作，并反馈信号。
(2)干式报警阀组。干式报警阀组调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间等符合消防设计要求。
(3)雨淋报警阀组。雨淋报警阀组调试采用检测、试验管道进行供水。自动和手动方式启动的雨淋报警阀，在联动信号发出或者手动控制操作后15s内启动；公称直径大于200mm的雨淋报警阀，在60s之内启动。雨淋报警阀调试时，当报警水压为0．05MPa，水力警铃发出报警铃声。
预作用装置的调试按照湿式报警阀组和雨淋报警阀组的调试要求进行综合调试。湿式报警阀组、干式报警阀组、预作用装置、雨淋报警阀组采用压力表、流量计、秒表、声强计测量，并进行观察检查。
2．联动调试及检测
(1)湿式系统。
1)调试及检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，启动一只喷头或者开启末端试水装置，流量保持在0．94～1．5L／s，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作，并有相应组件的动作信号反馈到消防联动控制设备。
2)检测方法。打开阀门放水，使用流量计、压力表核定流量、压力，目测观察系统动作情况。
(2)干式系统。
1)调试检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，启动一只喷头或者模拟一只喷头的排气量排气，报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作并有相应的组件信号反馈。
2)检测方法。采用目测观察进行检查。
(3)预作用系统、雨淋系统、水幕系统。
1)调试检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，采用专用测试仪表或者其他方式，模拟火灾自动报警系统输入各类火灾探测信号，报警控制器输出声光报警信号，启动自动喷水灭火系统。
采用传动管启动的雨淋系统、水幕系统联动试验时，启动一只喷头，雨淋报警阀打开，压力开关动作，消防水泵启动，并有相应组件信号反馈。
2)检测方法。采用目测观察进行检查。
六、系统竣工验收
(一)管网验收检查
1．验收内容
1)查验管道材质、管径、接头、连接方式及其防腐、防冻措施。
2)测量管网排水坡度，检查辅助排水设施设置情况。
3)检查系统末端试水装置、试水阀、排气阀等设置位置、组件及其设置情况。
4)检查系统中不同部位安装的报警阀组、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等组件设置位置、安装情况。
5)测试干式灭火系统管网容积，系统充水时间不大于1min；测试预作用系统管网容积，系统充水时间不大于2min。
6)检查配水支管、配水管、配水干管的支架、吊架、防晃支架设置情况。
2．验收方法
1)对照设计文件、出厂合格证明文件等，对验收内容的“1)”“3)”“4)”项进行核对，并现场目测观察其设置位置、设置情况。
2)采用水平尺、卷尺等，对验收内容的“2)”“6)”项进行测量，目测观察其排水设施的排水效果，以及管道支架、吊架、防晃支架设置情况。
3)通水试验对验收内容的“5)”项进行验收，采用秒表测量管道充水时间。
3．合格判定标准
1)经对照检查，管道材质、管径、接头，管道连接方式以及采取的防腐、防冻等措施，符合消防技术标准和消防设计文件要求；报警阀后的管道上未安装其他用途的支管、水龙头。
2)经测量，管道横向安装坡度为0．002～0．005，且坡向排水管；相应的排水措施设置符合规定要求。
3)系统中末端试水装置、试水阀、排气阀设置位置、组件等符合消防设计文件要求。
4)经对照消防设计文件，系统中的报警阀组、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等设置位置、组件、安装方式、安装要求等符合要求。
5)经测量，干式灭火系统的管道充水时间不大于1min，预作用和雨淋灭火系统的管道充水时间不大于2min。
6)经测量，管道支架、吊架、防晃支架，固定方式、设置间距、设置要求等符合消防技术标准规定。
(二)喷头验收检查
1．验收内容
1)查验喷头设置场所、规格、型号以及公称动作温度、响应时间指数(RTI)等性能参数。
2)测量喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等障碍物的距离。
3)查验特殊使用环境中喷头的保护措施。
4)查验喷头备用量。
2．验收方法
1)验收内容的“1)”“2)”项，对照消防设计文件，采用卷尺等测量。
2)验收内容的“3)”项，采用目测观察，对现场防护措施进行核查。
3)验收内容的“4)”项，对照设计文件、购货清单，对现场备用喷头分类点验。
3．合格判定标准
1)经核对，喷头设置场所、规格、型号以及公称动作温度、响应时间指数(RTI)等性能参数符合消防设计文件要求。
2)按照距离偏差±15mm进行测量，喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等障碍物的距离符合消防技术标准和消防设计文件要求。
3)有腐蚀性气体的环境、有冰冻危险场所安装的喷头，采取了防腐蚀、防冻等防护措施；有碰撞危险场所的喷头加设有防护罩。
4)经点验，各种不同规格的喷头的备用品数量不少于安装喷头总数的1％，且每种备用喷头不少于10个。
(三)报警阀组验收检查
1．验收内容
1)验收前，检查报警阀组及其附件的组成、安装情况，以及报警阀组所处状态。
2)启动报警阀组检测装置，测试其流量、压力。
3)测试报警阀组及其对系统的自动启动功能。
2．验收方法
1)对照消防设计文件或者生产厂家提供的安装图样，检查报警阀组及其各附件安装位置、结构状态，手动检查供水干管侧和配水于管侧控制阀门、检测装置各个控制阀门的状态。
2)开启报警阀组检测装置放水阀，采用流量计和系统安装的压力表测试供水干管侧和配水干管侧的流量、压力。系统控制调整到“自动”状态，将报警阀组调节到伺应状态，开启报警阀组试水阀或者电磁阀，目测检查压力表变化情况、延迟器及水力警铃等附件启动情况；采用压力表测试水力警铃喷嘴处的压力，采用卷尺确定水力警铃铃声声强测试点，采用声级计测试其铃声声强。
3．合格判定标准
1)报警阀组及其各附件安装位置正确，各组件、附件结构安装准确；供水干管侧和配水干管侧控制阀门处于完全开启状态，锁定在常开位置；报警阀组试水阀、检测装置放水阀关闭，检测装置其他控制阀门开启，报警阀组处于伺应状态；报警阀组及其附件设置的压力表读数符合设计要求。
2)经测量，供水干管侧和配水干管侧的流量、压力符合消防技术标准和消防设计文件要求。
3)启动报警阀组试水阀或者电磁阀后，供水干管侧、配水干管侧压力表值平衡后，报警阀组以及检测装置的压力开关、延迟器、水力警铃等附件动作准确、可靠；与空气压缩机或者火灾自动报警系统的联动控制准确，符合消防设计文件要求。
4)经测试，水力警铃喷嘴处压力符合消防设计文件要求，且不小于0．05MPa；距水力警铃3m远处警铃声声强符合设计文件要求，且不小于70dB。
5)消防水泵自动启动，压力开关、电磁阀、排气阀入口电动阀、消防水泵等动作，且相应信号反馈到消防联动控制设备。
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