(2)实施阶段。QC小组根据近年来有关资料屋面卷材和塑料地板分层、鼓包的原因,认为亚麻油地材虽是新材料,但具有类比性,运用鱼刺图进行调查、统计、分析,找出了亚麻油楼地面铺贴分层鼓包的主要原因:施工人员的技术素质差、基层未做好、自流平水泥浆面未做好、现场管理有漏洞、技术措施不当等。为此,采取以下措施:①组织与经济措施。由于本项目任务风险性较高,公司各级领导对工程相当重视,项目成立初公司就组织成立一支精干的项目管理班子,制定项目质量管理办法,制定综合施工质量水平评定考核制度,并将项目管理的各项责任层层落实到人,并确实与每个人的利益相挂钩,做到人尽其职。同时,采取多种措施提高施工人员的技能;技术水平不达标的人员不准上岗,选用富有一定经验的人员上岗,并提高奖罚力度。②合同与技术措施。施工前,作好施工技术交底,并交底到每一个操作者,熟悉亚麻油地材的施工工艺,其工艺流程如下:施工前准备工作→现浇钢筋砼面清洗→测标高做灰饼→用C20细石混凝土(或水泥砂浆)做找平层→清理找平层上浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷粘合胶水→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
(3)检查总结阶段。QC小组根据亚麻油地板卷材铺贴方案施工工艺流程要求,检查计划和措施执行的全过程。落实对策与措施,工程基本杜绝了大面积的分层、鼓包。业主、设计、施工和监理单位一致认为,所采取的措施是行之有效的,但局部地面仍发现有分层、鼓包现象(主要是在八层楼面会议室和学术报告厅),这将于下一轮循环给予解决。
2.3.第二轮PDCA循环
QC 小组对产生分层、鼓包的因素运用鱼刺图进行统计分析发现:技术措施不到位和工序衔接未控制好是主要原因,频数统计见表2。
针对这两个主要因素,采取以下对策:
(1)加强技术交底。对施工工艺流程图中各项技术措施的方法、原理、作用进行讲解、分析、说明,使每个操作人员明确各项措施的必要性及重要性,并实行质量否决制,做到施工全程有检查监督,确保工序质量。
(2)加强操作监督,确保工序衔接。召集班组全体操作人员强调各项工序操作的要点,以及操作者间的技术配合,各工序按施工技术标准进行质量控制,做好施工全过程的质量检查监督,确保工序衔接适时可靠。经过小组的共同努力,各项对策措施的落实,亚麻油地板卷材铺贴小面积分层、鼓包也已得到控制。
3.结论
本工程中楼地面亚麻油地板卷材铺贴,杜绝了大面积亚麻油地板卷材分层和鼓包,并有效地控制了小面积分层和鼓包的出现,仅控制返修率一项就节省:3795.4m2×3%(调查返修率)×210(人工费+材料费+机械费)元/m2-3795.4m2×1.1%(实际返修率)×210元/m2=15143.65元。同时,我们总结制定的《亚麻油卷材地面铺贴施工工艺》,将作为公司企业标准中的施工技术标准。
参考文献
[1] 贺成龙,监理工作的 PDCA 循环.建设监理,2000(1)
[2] 王建明等,初装修混凝土楼地面一次成活施工工艺的研究,建筑施工,2003(1)
[3] 陆享荣,乳液型外墙涂料工程质量管理技术,化学建材,2003(2)
[4] 熊联明等,无溶剂自流平环氧地坪涂料的配制及施工,新型建筑材料,2003(4)