(三)建筑通风、空调部分
1)风管的规格、尺寸必需符合设计要求。风管咬口收需严密、宽度均匀,无空洞半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向咬缝应错开。
2)风管折角平直圆孤均匀,两端面平行,无翘角,表凹凸不大于5MM;风管与法兰连接平固,翻边平整,宽度不小于6MM,紧贴法兰。
3)风管法兰间距应符合设计要求和规范规定。焊接牢固,焊接处不设置法兰。当矩型风管边长大于或等于630MM,保温风管边长大于或等于800MM且其管段长度大于1200MM时,均应采取加固措施,风管加固牢固可靠、&考&试大$整齐,间距适当均匀。
4)风管及部件安装:风管成品不许变形、扭曲、开裂、空洞、法兰脱落、法兰开裂、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
5)柔性短管所采用的材料必须不透气、内壁光滑,柔性短管与风管、主设备的连接必须严密、牢固。
6)风管法兰连接对接平行、螺栓露出长度适宜一致,同一段的法兰螺母在同一侧。
7)吊架的吊杆应平直,并有防松动措施。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上。
8)风管水平安装,直径或长边尺寸小于400MM,支吊架间距不应大于4M,大于或等于400M,不应大于3M. 9)、当水平悬吊的主、干风管长度超过20M时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于 1个。
10)风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验或质量合格后进行。
11)空调设备进场,首先会同业主、设备供应商、施工单位共同进行设备开箱检查,认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计要求,产品说明书、合格证是否齐全。按装箱清单和设备技术文件检查主机附件、专用设备活动面板,用手搬动风机有无叶轮与机壳相碰的金属磨擦声,风机减震部分是否符合设计要求
12)凝结水管道在敷设时应确保其坡度要求。&考&试大$严禁将凝结水管直接发插入污水管道中。
13)通风机安装严禁风机叶轮与壳体碰擦螺栓必须拧紧并有防松装置。
14)管道连接应严密,固定应牢固。阀门,仪表作用正确可靠。
15)管道支架应按规范要求设置。固定支架应严格按设计要求的位置安装。支架不准安装在管件上,且应有大于50MM的距离。
16)大直径管道上的阀门应用专用支架支承产得用管道承受阀体重量。阀门安装位置方向中正确,连接牢固,紧密、启闭灵活,朝向合理,表面清洁。
17)管道水压试验:本工程的空调水管在安装完毕后,应严格按规范要求进行。水压试验前,应向监理提交试压方案,经审核批准后,方可进行试压,试验要求首先将压力升至规范要求的试验压力后,在要求的时间内观察压降合格后,再将压力降至工作压力进行24H观察,压降符合要求为合格。进行加压试验时,压力表应装两个,&考&试大$一个在泵出阀后作测定实验压力用,另一个安装在系统末端或顶部,作校对实验压力用。
18)系统调试系统安装完毕后要求施工单位提供设备及系统调试报告并报予业主,同时对其报告进行审查进一步完善。对予各种参数的测定工作确保其参数的真实性。审核竣工图纸及其它技术文件资料,整理工程技术文件并编目建档。