钻孔灌注桩施工监理的质量控制（二）

　　2.施工工艺流程和施工准备
　　2.1.施工工艺流程钻孔灌注桩由于使用钻孔设备不同施工工艺流程也不一样，现以冲击钻或循环钻机成孔为例来展开讨论。其主要施工工艺流程为：平整场地→测定孔位→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→提钻→第一次清孔→检孔→制作钢筋笼→吊放钢筋笼→下导管→第二次清孔→水下混凝土灌注→起拔导管→成桩。
　　2.2.施工准备
　　2.2.1.施工准备阶段的监理程序钻孔灌注桩桩基工程，首先要作试桩试验报告，其监理应包括下列内容：
　　①审批试桩申请报告；
　　②审批试验工艺；
　　③施工阶段验证详细勘探；
　　④试验核定指标；
　　⑤监理旁站，检查试桩施工；
　　⑥施工单位编写试桩结果报告。其次应审批施工单位的桩基分项工程开工报告，其监理应包括下列内容：
　　①人、材料自检记录、机械设备审核；
　　②试桩总结报告审核；
　　③设计、图纸对比试验的审核；
　　④监理材料抽检试验。再者应做好现场开工前的准备，其监理包括下列内容：
　　①施工单位进行测量定位自检，监理审核；
　　②护筒埋设检查、测量复核、监理旁站；
　　③泥浆池、沉淀池的检查；
　　④检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；
　　⑤检查制作钢筋笼的钢筋型号、|考试|大|种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声管等。
　　2.2.2.几项主要施工准备工作质量控制
　　（1）做好施工组织设计审核工作施工组织设计是钻孔灌注桩施工中必须要做的工作，在开工前，施工单位应向监理方报送施工组织文件，监理人员审核并帮助施工单位完善施工组织设计。施工组织设计应重点指出工程的特殊性、施工方法等，应把设计参数换算成施
　　（2）测量定位控制测量定位，这是关系到孔位的准确性、钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键环节，在具体操作中，要采取施工单位自检及监理人员复检、|考试|大|验收相结合的措施，严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内（一般控制在±5cm范围内）。在测量放线中应选用适宜精度的经纬仪及激光测距仪采用极坐标定位法，充分发挥经纬仪对角度和激光测距仪对距离控制上的优势；桩位测量后，还要用钢尺和相邻的桩位进行校正，看所测距离与计算值是否一致，以杜绝错误的发生；桩位确定后，用长约300 mm的钢筋钉入地下，用油漆注明以便识别，并做好保护。