监理：给水塑料管施工监理应注意的几个问题

　　2.材料的进场和检验
　　为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范（GB50242 – 2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。
　　3.施工过程的监理
　　由于很多给水塑料管还处于推广阶段, 施工人员对施工工艺掌握不到位, 且这些新型管材对施工人员技术水平要求高, 施工难度较大。因此, 对施工人员的岗前培训就显得尤为重要。监理在现场检查中尤其要重视管道连接, 给水 塑料管最易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处。给水 塑料管的连接方式主要有胶粘连接、热熔或电熔连接、专用管件连接及法兰连接, 注意不得在 塑料管上套丝。现分别就几种主要连接方法的注意事项简述如下:
　　3.1.胶粘连接
　　采用胶粘连接的给水塑料管有UPVC 管、ABS管。管材、管件和粘胶剂应由同一生产厂家配套供应, 现阶段一般不对胶粘剂送检, 监理一定要仔细检查胶粘剂的质量合格证明文件和使用条件。在涂刷粘胶剂之前, 先用砂纸将粘接表面打毛, 并用干布檫净, 做到粘接表面不沾有尘埃、水迹、油污,当表面沾有油污时, 用棉纱沾丙酮等清洁剂檫净。涂刷粘胶剂时, 注意用量, 不能过多或过少, 否则影响粘接强度, 承插口涂刷粘胶剂后, 即找准方向将管子轻轻插入承口, 插入深度应符合要求, 并保证承插接口的直度和接口位置正确。保证胶粘接口质量的关键是接口表面按规定打毛、胶水涂刷均匀、用量按要求、插入口深度满足要求。
　　3.2.热熔或电熔连接
　　采用热熔或电熔连接的给水塑料管有PE 管、*考试大*PP- R 管、PB 管。应使用厂家提供的专用熔接工具,连接前, 应清洁管子接口位置和管件, 保证其清洁、干燥、无油, 在管子和管件上做出标记, 熔合温度要定期检查, 确保在正确值, 熔合时应防止管件和管子向外滑动, 加热后严禁转动, 严格遵守保持时间和冷却时间。
　　3.3.卡套(箍) 式专用管件连接
　　采用卡套(箍) 式专用管件连接的给水塑料管有PE - X 管。切割管子时要保证切口平直、整齐、无毛刺, 连接时两管端口应平整、无缝隙, 沟槽应均匀, 卡紧螺栓后管道应平直, 卡箍安装方向应一致。管道系统安装完成后应注意成品保护, 决不能脚踩车压, 要对后续工种交接清楚, 办理移交手续,尤其是室内埋入墙内或楼板面层内的管道, 一定要做好记号, 以免后续工种或二次装修时破坏管道,防止任何损伤。管道试压应严格按规范要求, 只有这样才能保证系统正常可靠地运行。