四、砼运输
砼的运输状况主要对运输方法和运输时间有较高的要求,不合理的运输方法不仅影响时间,使浇筑外观形成断层纹,而且道路的颠簸和容器的质量还会改变拌和物的原有特性,在施工中需控制好如下几点:
1、检查运输及存放砼的容器是否渗漏、吸水,要在每天工作后或浇筑中断后予以清洗。
2、根据运输时间的限制和运距的长短确定合适的运输工具,在到达浇筑地点之前不能超出的初凝时间。
3、要避免日晒,雨淋和寒冷气候对砼质量的影响,当需要时,将运输砼的容器加上遮盖物。
五、砼浇
筑砼的浇筑过程要保证砼浇筑的整体性,混合料不能离析或结团,大体积浇筑时要控制好分层厚度,浇筑过程要连续不间断地进行,外观上要注意不要让粗集料集中地紧贴模板,这样可以大大提高外观质量,施工中应控制好以下几点:
1、砼由高处落下的高度不得超过2米。超过2米时要采用导管或溜槽。超过10米时要采用减速装置。导管或溜槽要保持干净,使用过程要避免发生离析。
2、局部边角部位需要人工用铁锹端运砼时,要采用扣锹轻放,不可泼洒混合料。
3、在浇筑时对砼表面操作仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使砼表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。砼分层浇筑厚度不应超过30cm.浇筑要连续不间断,以防间隔时间过长形成断层纹。
4、浇筑砼期间,必须设专人检查支架、模板、钢筋和预埋体等稳定情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
5、砼初凝后,模板不得振动,伸出的钢筋不可承受任何外力。
六、砼捣实
砼的捣实工艺是一项要求极其严格、细致的工作,在我们信九高速公路第三合同段桥梁队,捣实工作全部由受过培训,且有多年经验的人员负责,他们对捣实工作认真重视,操作规范到位,使砼内外在质量均得到了有效保证。同时施工中还应注意以下要点:
1、振捣器要垂直插入砼内,且必须插至前一层砼,以保证新浇砼与先浇砼结合良好,插进深度一般为50mm~100mm.抽出时速度要慢,以免产生空洞。
2、插式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。避免与钢筋和预埋物件接触。模板角落以及振捣器不能达到的地方,辅以插钎振捣,以保证砼密实度及其表面平滑。
3、不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼,以致引起离析。砼振捣密实的标志是砼停止下沉,不冒气泡、翻浆、表面平坦。
七、砼养生
砼的养生工作要同季节和天气变化结合起来,注意周围环境温度、湿度的变化,提供养生期间充足的水分,这是强度形成的要素,同时,表面水分的散失会在砼表面形成裂纹、脆皮等,要控制这种现象的发生,施工中有以下要点:
1、砼浇筑成型,待表面收浆后尽快对砼进行养生,养生平面砼结构物采用干净覆盖物洒水保湿的办法,最少应保持14天。
2、对于墩柱等立面难以覆盖的地方,|考试大|可采用包裹塑料薄膜的办法,密封保持水分,这种方法也同样适用于气温高、风力大的天气。
3、养生期间,砼强度达到2.5Mpa之前,不得使其承受荷载。
4、夏天砼的养生必须做好保湿工作,应及时补充水分,保持表面湿润;冬天必须做好保温工作,场外砼结构物采用搭建养生棚,在养生棚内生火炉煮沸水增温、保湿的办法,并在养生棚内安装温度计,确保养生温度。
八、砼外观修整
砼外观修整是砼外观质量控制最后一关,适当对局部外观缺陷进行修补对提高砼整体外观质量效果很有好处。所有砼外露面的外形应线形正确、顺畅、光洁、颜色一致。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时,在得到监理工程师同意后,可做如下处理:
1、将蜂窝、麻面凿到指定深度,用水冲洗干净,先涂刷一层水泥浆,之后调配与原砼色泽一致的砂浆予以修补。
2、修补砼所用材料,要符合规范的要求。所有填充应与孔穴表面紧密结合,在填充及养生和干燥后,应坚固、无收缩开裂及鼓形区,表面平整且相邻表面平齐。
3、露出钢筋的部位,则用高于该结构物砼标号一级的细石砼补强后,表面在采用修饰措施。