2022监理《质量控制》学霸笔记：工程质量统计分析（下）

2022监理工程师报名时间及入口|监理工程师报考专业对照表

监理工程师抢先备考，2022年招生正在进行中~

点击下方图片了解师资和招生方案，可免费试听哦~

点击阅读>>>2022监理《质量控制》学霸笔记：工程质量统计分析（上）

点击阅读>>>2022监理《质量控制》学霸笔记：工程质量统计分析（中）

（四）因果分析图法

因果分析图法是利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题（结果）与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图也称特性要因图，又因其形状常被称为树枝图或鱼刺图。

（五）直方图法

1、 直方图法的概念

直方图法即频数分布直方图法，它是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。

通过直方图的观察与分析，可了解产品质量的波动情况，掌握质量特性的分布规律，以便对质量状况进行分析判断。同时可通过质量数据特征值的计算，估算施工生产过程总体的不合格品率，评价过程能力。

2、直方图的观察与分析

（1）观察直方图的形状、判断质量分布状态

正常型直方图就是中间高，两侧底，左右接近对称的图形，凡属非正常型直方图，其图形分布有各种不同缺陷，归纳起来一般有五种类型： 

1）折齿型，由于分组组数不当或者组距确定不当出现的直方图。

2）左（或右）缓坡型，主要是由于操作中对上限（或下限）控制太严造成的。

3）孤岛型，是原材料发生变化，或者临时他人顶班作业造成的。

4）双峰型，是由于用两种不同方法或两台设备或两组工人进行生产，然后把两方面数据混在一起整理产生的。

5）绝壁型，是由于数据收集不正常，可能有意识地去掉下限以下的数据，或是在检测过程中存在某种人为因素所造成的。

（2）将直方图与质量标准比较，判断实际生产过程能力

1）B在T中间，质量分布中心与质量标准中心重合，实际数据分布与质量标准相比较两边还有一定余地。这样的生产过程质量是很理想的，说明生产过程处于正常的稳定状态。在这种情况下生产出来的产品可认为全都是合格品。 

2）B虽然落在了T内，但质量分布中与T的中心不重合，偏向一边。这样如果生产状态一旦发生变化，就可能超出质量标准下限而出现不合格品。出现这种情况时应迅速采取措施，使直方图移到中间来。 

3）B在T中间，且B的范围接近T的范围，没有余地，生产过程一旦发生小的变化，产品的质量特性值就可能超出质量标准。出现这种情况时，必须立即采取措施，以缩小质量分布范围。 

4）B在T中间，但两边余地太大，说明加工过于精细，不经济。在这种情况下，可以对原材料、设备、工艺、操作等控制要求适当放宽些，有目的地使B扩大，从而有利于降低成本。 

5）质量分布范围B已超出标准下限之外，说明已出现不合格品。此时必须采取措施进行调整，使质量分布位于标准之内。

6）质量分布范围完全超出了质量标准上、下界限，散差太大，产生许多废品，说明过程能力不足，应提高过程能力，使质量分布范围B缩小。 

【2020年】下列统计分析方法中，可用来了解产品质量波动情况，掌握产品质量特性分布规律的是（）。

A．因果分析图法

B．直方图法

C．相关图法

D．排列图法

（六）控制图法

1、控制图又称管理图。它是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判明生产过程是否处于稳定状态的方法称为控制图法。 

（1）控制图的基本形式

横坐标为样本（子样）序号或抽样时间，纵坐标为被控制对象，即被控制的质量特性值。

如果点子随机地落在上、下控制界限内，则表明生产过程正常处于稳定状态，不会产生不合格品；如果点子超出控制界限，或点子排列有缺陷，则表明生产条件发生了异常变化，生产过程处于失控状态。

（2）控制图的用途

1）过程分析，即分析生产过程是否稳定。

2）过程控制，即控制生产过程质量状态。

2、当控制图同时满足以下两个条件：

一是点子几乎全部落在控制界限之内；

二是控制界限内的点子排列没有缺陷。

我们就可以认为生产过程基本上处于稳定状态。

（1）点子几乎全部落在控制界线内，是指应符合下述三个要求：

1）连续25点以上处于控制界限内；

2）连续35点中仅有1点超出控制界限；

3）连续100点中不多于2点超出控制界限。

（2）点子排列缺陷

1）链。是指点子连续出现在中心线一侧的现象。出现五点链，应注意生产过程发展状况。出现六点链，应开始调查原因。出现七点链，应判定工序异常，需采取处理措施。 

2）多次同侧。是指点子在中心线一侧多次出现的现象，或称偏离。下列情况说明生产过程已出现异常：在连续11点中有10点在同侧。在连续14点中有12点在同侧。在连续17点中有14点在同侧。在连续20点中有16点在同侧。 

3）趋势或倾向。是指点子连续上升或连续下降的现象。连续7点或7点以上上升或下降排列，就应判定生产过程有异常因素影响，要立即采取措施。 

4）周期性变动。即点子的排列显示周期性变化的现象。这样即使所有点子都在控制界限内，也应认为生产过程为异常。 

5）点子排列接近控制界限。是指点子落在µ±2σ以外和µ±3σ以内。如属下列情况的，判定为异常：连续3点至少有2点接近控制界限；连续7点至少有3点接近控制界限；连续10点至少有4点接近控制界限. 

以上是分析用控制图判断生产过程是否正常的准则。如果生产过程处于稳定状态，则把分析用控制图转为管理用控制图。分析用控制图是静态的，而管理用控制图是动态的。

【2020年】在工程质量统计分析方法中，控制图法主要的用途有（）。

A．生产过程控制

B．评价过程能力

C．找出薄弱环节

D．掌握质量分布规律

E．生产过程分析

（七）相关图法

1、相关图法的概念

相关图又称散布图。在质量控制中它是用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。

质量数据之间的关系多属相关关系。一般有三种类型：

（1）一是质量特性和影响因素之间的关系；

（2）二是质量特性和质量特性之间的关系；

（3）三是影响因素和影响因素之间的关系。

2、相关图的观察与分析 

归纳起来，有以下六种类型：

【2017年】采用相关图法分析工程质量时，散布点形成由左向右向下的一条直线带，说明两变量之间的关系为（）。

A．负相关  

B．不相关  

C．正相关  

D．弱正相关

温馨提示：文章由作者233网校-djy独立创作完成，未经著作权人同意禁止转载。