文章摘要：推动式库存管理适用于生产或采购数量超过库存短期需求量的情况。

　　供应链环境下的库存控制策略

　　(一)推动式库存管理与高级拉动式库存管理

　　1.推动式库存管理

　　推动式库存管理适用于生产或采购数量超过库存短期需求量的情况。如果由于缺少存储空间或其他原因，产品无法储存在生产地点，那么就需要将其分拨到存储地点，以期获得一定的成本节约。

　　推动式库存管理中的主要问题：

　　①在每一个存储点需要保持多少库存?

　　②一批生产或采购应分配到各个存储点的库存是多少?

　　③超过需求的供给量在各存储点之间怎样分摊?

　　2.高级拉动式库存管理

　　高级拉动式库存管理与一般拉动式库存管理不同之处在于，强调需求和提前期并不是确定已知的。因此，必须考虑到在某些情况下可能没有足够的库存满足客户需要。

　　对于安全库存量的计算，可以根据客户需求量变化、提前期固定，提前期变化、客户需求量固定或者两者同时变化三种情况分别计算。

　　(1)需求量变化，提前期固定。

　　式中 σd——提前期内的需求量的标准差;

　　L——提前期的时间;

　　z——一定客户服务水平下需求量变化的安全系数，它可以根据预定的服务水平，由正态分布表查出。

　　(2)需求量固定，提前期变化。当提前期内的客户需求情况固定不变，而提前期的长短随机变化时，安全库存量的计算公式如下：

　　S=zdσL

　　式中 z——一定客户服务水平下需求量变化的安全系数;

　　σL——提前期的标准差;

　　d——提前期内的日需求量。

　　3.需求量和提前期都随机变化

　　多数情况下需求量和提前期都是随机变化的，如果可以假设需求量和提前期是相互独立的，那么安全库存量的计算公式如下：

　　式中 σd、σL、z的含义同上：

　　——提前期内平均日需求量

　　——平均提前期。

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