材料 | 要点 |
酸性焊条 | 氧化性强;扩散氢含量高;熔深较浅 |
氮气保护气体 | 铜和不锈钢 |
二、焊接工艺评定
工艺评定 | 要点 |
流程 | 预焊接工艺规程→焊接工艺评定→焊接工艺评定报告(PQR)→焊接工艺规程(WPS)→焊接作业指导书(WWI) |
作用 | 1、验证施焊单位能力 (1)、拟定焊接工艺的正确性(PWPS) (2)、焊接成合格接头的能力 |
2、编制焊接作业指导书的依据:PQR:WWI | |
步骤 | 1、不允许委托:pWPS编制、试件焊接 2、焊评试件应由本单位技能熟练的焊工,使用本单位的焊接设备施焊 3、试验参数:外观检查、无损检测、力学性能和弯曲试验 |
作业指导书 | 1、WPS必须企业自行编制 2、WWI不得委托其他单位编制 3、编制WPS应以PQR为依据 |
三、焊接施工技术
焊接施工技术 | 要点 |
焊缝同一部位超次返修 | 返修前编制超次返修技术方案,经施工单位技术负责人批准后实施 |
防止延迟裂纹措施 | 焊条烘干;焊前预热;焊后热处理;焊后热消氢处理;减少应力;必要时打磨焊缝余高 |
四、焊接变形
焊接变形 | 要点 |
面内变形 | 纵向收缩变形;横向收缩变形;焊缝回转变形 |
危害 | 降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提高制造成本、无预热、消氢处理、焊后热处理、振动法、层间进行锤击 |
预防措施 | 1、设计 (1)合理安排焊缝位置 (2)合理选择焊缝数量和长度 (3)合理选择坡口形式 |
2装配工艺 (1)预留收缩余量法 (2)反变形法 (3)合理选择装配程序 | |
3、焊接工艺 (1)合理的焊接方法 (2)合理的焊接线能量 (3)合理的焊接顺序和方向 |
五、球罐预防焊接变形
预防技术 | 要点 |
组装技犬 | 1、焊缝要分散、对称布置 2、边缘板对接接头间隙外小内大 3、采用反变形措施,补偿焊缝角向收缩 |
焊接技术 | 1、倒装法拱顶储罐焊接顺序:中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的缝(在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊)→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝 2、中幅板:先短后长,由罐中心向四周隔缝对称焊接,分段退焊或跳焊 3、罐底与罐壁连接的角焊缝:先焊內侧后焊外侧,数对焊工对称均匀分布,同一方向分段焊接,初层焊道分段退焊或跳焊 4、壁板:先纵后环,环缝焊工对称分布,沿同一方向施焊 |
六、焊接质量检查
质量检查 | 要点 |
非破坏性检验 | 外观检验、无损检测、耐压试验和泄漏试验 |
缺陷 | 焊缝表面不允许存在缺陷:裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满 |
七、焊接要求
焊接要求 | 要点 |
人员要求 | 1、焊工需持有焊工证并在证书在有效期内进行允许范围内作业 2、特种作业人员应持有特种作业操作证、特种设备安全管理和作业人员证 |
环境要求 | 气体保护焊要采取防风措施 |
八、随堂练习
1、降低焊接应力的正确措施有()。
A.构件设计时尽量减少焊接尺寸
B.将焊接集中在一个区域
C.焊接时采用较小的焊接线能量
D.焊接过程中,层间锤击
E.焊接前对构件进行整体预热
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