三、案例分析题(共5题，(一)、(二)、(三)题各20分，(四)、(五)题各30分)
(一)
背景资料
某安装公司总承包了一大型压缩机组设备安装工程，合同约定：安装公司负责大型压缩机组设备采购、施工和试运行工作，合同总额为5000万元，工期为12个月。在压缩机组设备采购之前，业主要求安装公司按其指定的供货商进行采购，被安装公司拒绝，安装公司按照市场公平竞争和优选厂商的原则，就压缩机组的型号、规格、技术标准、到货地点、质量保证、产品价格与供货商签订了设备供货合同。
安装公司项目部进场后，对设备基础的强度、沉降和抗振性能检验，符合安装要求。
压缩机组运达施工现场，项目部人员对设备进行了开箱检查验收合格，安装人员按照施工进度计划的安排和设备安装程序进行了安装就位、找正调平，设备安装精度达到设计要求。
在联动试运行前，设计单位编制联动试运行方案，安装公司项目部建立联动试运行组织，项目部人员、技术、物资及环境等条件均符合试运行要求。在设备联动试运行前，被监理否定，要求整改合格才能进行联动试运行。
问题
1．分析该压缩机组适宜采用哪种采购方式?
2．安装公司拒绝业主指定供货商的做法是否正确?说明理由。
3．设备基础检验中哪些内容达不到要求会影响设备的安装精度?
4．分析监理否定安装公司设备联动试运行的理由。
(二)
背景资料
某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械设备安装；工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装；油、气和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给排水、防腐绝热工程及露天照明等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。
施工开始后，发生了下列事件：
事件1：有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。
事件2：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。
露天照明工程完工后，项目部进行了通电试灯，照明电器验收合格，安全和使用功能的检验检测记录齐全。工程项目全部完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成的项目进行分析、检查和总结，并交工验收。
问题
1．本工程应进行重点风险识别的作业有哪些?
2．写出分段到货设备采用在基础由下至上逐段组对安装方法的组对焊接程序。
3．针对事件2指出焊接施工的生产要素中哪些因素失控。
4．该工程电气照明的有关安全和使用功能的检验检测记录有哪些?
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