【案例五】
某矿井因为生产接替与通风安全问题需新建一风井井筒，该风井井筒设计净直径6．0m，深度635m，井下马头门为东西方向，地面永久通风机房与永久注浆站布置在井口东西两侧，井下二期工程量为3200m，风井施工到底需进行临时改绞方能满足二期工程施工的需要。矿井施工组织设计安排地面永久通风机房在风井与主副井贯通后第三个月底投入使用．永久注浆站在二期工程竣工后第一个月初投入使用。
该风井井筒表土段深度395m，采用冻结法施工，基岩段采用普通钻眼爆破法施工。基岩段岩层主要由泥岩、粉砂岩组成，井深510～523m为中粒砂岩含水层，预计涌水量26m3／h。
施工单位采用的综合机械化作业线设备配套方案如下：井筒施工采用1台FJD-6型伞钻打眼，炮眼深度4．5m；布置1台HZ-6中心回转抓岩机出渣；选用JKZ-2．8和JKZ-3．0单滚筒提升机各1台配3～5m3吊桶进行提升；采用高度3．0m的YJM系列金属液压模板砌壁；选用1台扬程700m、流量50m3／h的DC50卧泵排水。JKZ-2．8和JKZ-3．0提升机房分别布置在永久主通风机房和永久地面注浆站位置。
井筒基岩段正常施工至506m时，上部井筒漏水量约5m3／h，当天中班打眼放炮后，工作面涌水量突然增加到20m3／h，项目经理立即组织人员调来卧泵，形成井下排水系统后继续施工。达到一个段高后，项目经理布置井下作业人员进行截水，并支模浇筑混凝土，混凝土入模达0．8m左右开始振捣，按此方法通过了含水层。该段井壁拆模以后，建设单位代表与监理工程师、项目经理等一起检查，发现含水层段井壁表面有6处蜂窝庥面，多处孔洞，壁后有多股流水现象。建设单位代表及时组织监理单位、施工单位召开方案研讨会，制定了对这段井壁采取壁后注浆封水加固和抹面处理蜂窝麻面及孔洞的技术处理方案，施工单位及时按此方案进行了处理。
该井筒含水层段施工进尺共69m，技术人员与质检员一起制作了两组混凝土标准试件，制作时建设单位和监理单位人员均不在现场，现场同条件养护后送交有资质的试验室进行试验，两组试件28d龄期强度均合格。井筒施工中间验收由专业监理工程师组织，当月69m井壁质量经评定为合格。
【问题】
1．施工单位采用的综合机械化作业线配套方案存在哪些不妥之处?说明理由。提升机应如何合理布置?
2．施工单位针对基岩含水层的防治水方案存在哪些不妥?说明理由。
3．针对井壁出现的质量问题，所采取的处理程序有何不妥?给出合理的处理程序。
4．现场混凝土标准试件制作上存在哪些不妥?井筒中间验收程序上有哪些不妥?分别说明正确的方法。
参考答案：
参考解析：
1．施工单位采用的综合机械化作业线配套方案存在的不妥之处及理由如下：
(1)配备两套单钩提升机不妥。
理由：需要改绞。
(2)配备的模板高度不妥。
理由：与循环爆破进尺不匹配。
提升机合理布置的情形如下：
应选1台双钩，1台单钩。双钩提升机布置在永久地面注浆站位置，单钩提升机布置在永久通风机房位置。
2．施工单位针对基岩含水层的防治水方案存在的不妥之处及理由如下：
(1)工作面出水后再安装排水系统不妥；
理由：应在井筒掘进施工前形成排水系统。
(2)基岩含水层未进行探水就掘进施工，不合理；
理由：违反“有疑必探、先探后掘”原则。
(3)工作面涌水量大于10．0m3／h，不注浆进行施工；
理由：违反施工规范，无法保证施工质量和安全。
(4)浇筑混凝土时防水措施不到位；
理由：井帮淋水影响井壁施工质量。
(5)工作面混凝土入模达0．8m左右才开始振捣，不合理；
理由：规范规定，每浇筑0．30～0．50m应分层振捣。
3．针对井壁出现的质量问题，所采取的处理程序的不妥之处在于建设单位代表召开会议，制定技术处理方案和工作程序。
合理的处理程序是：
(1)施工单位向建设单位递交报告；
(2)由设计单位制定技术处理方案；
(3)施工单位按照制定的技术处理方案施工；
(4)监理单位按照技术处理方案验收。
4．现场混凝土标准试件制作上存在的不妥之处及正确做法如下：
(1)技术员与质检员一起制作试件不妥。
正确做法：技术员与质检员应见证取样。
(2)现场同条件养护不妥。
正确做法：应在标准条件下养护。
(3)当月进度69m，制作两组试件不妥。
正确做法：应当制作3组试件。
井筒中间验收程序上有的不妥之处与正确做法如下：
中间验收由专业监理工程师组织不妥。
正确做法：应由建设单位或总监理工程师组织验收。
